[实用新型]风机马达的电机轴有效
申请号: | 201822278001.9 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN209608473U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 陈雪均 | 申请(专利权)人: | 陈雪均 |
主分类号: | H02K7/00 | 分类号: | H02K7/00 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机轴 空腔 风机马达 有效地 轴体 本实用新型 侧壁 向内 一轴 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种风机马达的电机轴,具有一轴体,所述轴体至少一端向内开设形成空腔,该空腔可以为任何形状且空腔不贯穿轴体的侧壁。此种设计能够有效地减轻电机轴的重量,并且有效地节省成本。
技术领域
本实用新型涉及电机轴技术领域,尤其是涉及风机马达的电机轴。
背景技术
电机轴是一种将电机的动力向外输出的工件,电机轴一般具有一实心制成的轴体,轴体的一端连接电机,而另一端则连接扇叶,通过轴体的转动带动扇叶转动,实现力传递。
而传统的电机轴都是实心设计的,其重量大,成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种风机马达的电机轴。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:风机马达的电机轴,具有一轴体,所述轴体至少一端向内开设形成空腔。
优选的技术方案中,所述的轴体第一端向内沿轴体的长度方向开设形成空腔,另一端形成有螺纹端。
优选的技术方案中,所述的轴体第一端向内沿轴体的长度方向开设形成第一空腔,第二端向内沿轴体的长度方向开设形成第二空腔。
优选的技术方案中,所述的第一空腔及第二空腔连通。
优选的技术方案中,所述的第一空腔及第二空腔不连通。
优选的技术方案中,所述的轴体外表面圆周设置有咬纹。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型将电机轴的轴体中空或局部中空设置,能够有效地减轻电机轴的重量,并且有效地节省成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一结构示意图;
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例一:
如图1所示,风机马达的电机轴,具有一轴体1A,所述轴体1A由高硬度金属材质制成,轴体1A的一端沿内(即沿轴体1A的长度方向)形成有一空腔10,于轴体1A的另一端成型有螺纹端2,空腔的设置是为了减轻轴体1A的整体质量,而螺纹端2的为了便于与扇叶的连接。
为了便于安装,于轴体1A的表面设置有咬纹。
实施例二:
如图2所示,风机马达的电机轴,具有一轴体1B,所述轴体1B由高硬度金属材质制成,轴体1B的第一端沿内(即沿轴体1B的长度方向)形成有第一空腔101,于轴体1B的第二端成型有第二空腔102,第一空腔101和第二空腔102的设置是为了减轻轴体1B的整体质量,而第一空腔101和第二空腔102之间的不连通的。
实施例三:
如图3所示,风机马达的电机轴,具有一轴体1C,所述轴体1C由高硬度金属材质制成,轴体1C的第一端沿内(即沿轴体1C的长度方向)形成有第一空腔101,于轴体1C的第二端成型有第二空腔102,第一空腔101和第二空腔102的设置是为了减轻轴体1C的整体质量,而第一空腔101和第二空腔102之间是连通的。
上述实施例一、二、三中,所述的空腔10、第一空腔101、第二空腔102的形状均不限定,可以为任意形状。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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