[实用新型]一种厌氧膜生物反应器

说明书

本实用新型公开了一种厌氧膜生物反应器，包括厌氧反应器、进水管以及MBR系统，厌氧反应器内部设有厌氧污泥层，进水管在厌氧污泥层中或者厌氧污泥层下方形成进水口，MBR系统包括设在厌氧污泥层上方的MBR膜组件和由MBR膜组件引出的出水管，厌氧反应器中在MBR膜组件和厌氧污泥层间设有分离阻隔结构，进水管在进水口处设有布水器。将MBR膜分离技术引入到厌氧反应器中，有效地对厌氧污泥生物菌群进行截留，将厌氧反应器中还没有来得及降解的有机物大部分截留下来，继续降解，提高厌氧污泥浓度，有效地截留菌胶团大小的分子，从而有效地截留了有益的、世代繁殖周期比较长的、比较难驯化培养的微生物菌群，这些菌群的有效截留，有效地提高厌氧污泥处理效果。

技术领域

本实用新型用于水处理技术领域，特别是涉及一种厌氧膜生物反应器。

背景技术

厌氧生物处理技术一般采用的是水解酸化、厌氧接触氧化、IC技术等不同形式的厌氧生物技术。厌氧生物处理主要针对的是高浓度有机废水、难生化降解的有机废水等，先对这些类型的废水中的大分子有机物分解为小分子，或者对好氧有毒害作用的分解为无毒害或者低毒害作用的，然后再到好氧生物处理系统进一步降解。

目前针对厌氧的技术一般来说，分解分四个阶段加以降解：

(1)水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

(2)酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)，同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。

(3)产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

(4)产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

厌氧菌的世代生长周期比较长，传统的厌氧技术，对如何保留厌氧菌在厌氧反应器中没有比较好的方法。

实用新型内容

针对高浓度有机废水，难生化降解有机废水厌氧处理，本实用新型提供一种提高处理效果，增强厌氧污泥菌群浓度，提高厌氧污泥微生物活性的厌氧膜生物反应器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种厌氧膜生物反应器，包括厌氧反应器、进水管以及MBR系统，厌氧反应器内部设有厌氧污泥层，所述进水管在厌氧污泥层中或者厌氧污泥层下方形成进水口，MBR系统包括设在厌氧污泥层上方的MBR膜组件和由MBR膜组件引出的出水管，厌氧反应器中在MBR膜组件和厌氧污泥层间设有分离阻隔结构，进水管在进水口处设有布水器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，分离阻隔结构包括三相分离斜板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述出水管包括虹吸出水管和负压出水管，虹吸出水管和负压出水管上均设有控制阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，负压出水管上设有产水泵、负压压力表和流量计。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括PLC自控系统以及能够检测厌氧反应器内ORP值的ORP仪，产水泵包括与PLC自控系统连接的变频产水泵。