[实用新型]一种铝合金门窗焊接机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金门窗焊接机，包括底座、与底座固定的支架、夹紧装置以及焊接装置；夹紧装置包括与底座固定的第一夹料板、与底座滑动连接的第二夹料板以及驱动第二夹料板朝向第一夹料板移动的驱动部；第一夹料板靠近第二夹料板的一侧开设有第一V形口，第二夹料板靠近第一夹料板的一侧设有与第一V形口相合第一V形块；第一V形块靠近第一V形口的侧壁固定有具有弹性的推动块，第一V形口靠近第一V形块的侧壁上开设有增滑槽，增滑槽的长度方向沿第一V形口靠近第一V形块的侧壁延伸。本实用新型具有以下效果：当焊接门窗边框时，两根门窗边框的倾斜面贴合压紧，然后焊接装置工作，使得门窗边框焊接牢固，提高了铝合金门窗的质量。

技术领域

本实用新型涉及门窗焊接设备领域，特别涉及一种铝合金门窗焊接机。

背景技术

铝合金门窗焊接机是一种用于焊接铝合金门窗边框的设备，在铝合金门窗的制造过程中，通常将门窗边框端部切割呈倾斜端，然后将两根门窗边框端部的倾斜面贴合并焊接，使得两根门窗边框呈直角并固定。

目前，公告号为CN205097534U的中国实用新型专利公开了一种塑料门窗焊接机头，包括滑动底座、设置在滑动底座上的U型壳体、固定工作台、滑动工作台、定位装置和加热装置，所述滑动底座包括套设在前导向杆上的前滑动座和设置在后导向杆上的后滑动座，所述固定工作台包括固设在U型壳体上的固定台面、前压料板和设置在固定台面上的前挡料块，所述滑动工作台包括滑设在U型壳体上的滑动台面、后压料板和固定在滑动台面上的后挡料块，所述滑动台面和后压料板可同步前后移动，所述定位装置设置在固定台面和滑动台面之间且可上下移动，所述加热装置设置在前压料板和后压料板之间且可上下移动。

上述技术方案可一次实现对中挺的同步加热焊接且可以根据待焊门窗的厚度调节挡板位置，但存在以下缺陷：该焊接机头在夹紧两根门窗边框时无法保证门窗边框端头倾斜面的贴合，在焊接门窗边框时容易造成门窗边框焊接不牢固的情况，进而降低了门窗的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗焊接机，该焊接机使得门窗边框端部的倾斜面贴合压紧，使得门窗边框的焊接更牢固，提高了门窗的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金门窗焊接机，包括底座、与底座上部固定的支架、设置于底座上的夹紧装置以及用于加热焊接门窗边框的焊接装置；所述夹紧装置包括与所述底座上表面固定的第一夹料板、与所述底座上表面滑动连接的第二夹料板以及驱动所述第二夹料板朝向所述第一夹料板移动的驱动部；所述第一夹料板靠近所述第二夹料板的一侧开设有第一V形口，所述第二夹料板靠近第一夹料板的一侧设有与所述第一V形口相合第一V形块；所述第一V形块靠近所述第一V形口的侧壁固定有具有弹性的推动块，所述第一V形口靠近所述第一V形块的侧壁上开设有增滑槽，所述增滑槽的长度方向沿第一V形口靠近所述第一V形块的侧壁延伸。

通过采用上述技术方案，当焊接门窗边框时，两根门窗边框设置于第一V形口与第一V形块之间的V形夹缝中，且两根门窗边框端部的倾斜面对齐，此时驱动部驱动第二夹料板朝向第一夹料板移动，直至第一V形块上的推动块接触门窗边框，然后第二夹料板继续移动，使得推动块带动门窗边框沿第一V形口侧壁上的增滑槽移动，从而使得两根门窗边框的倾斜面贴合压紧，而当第二夹料板停止移动时，推动块压扁，然后焊接装置工作，使得门窗边框焊接牢固，提高了铝合金门窗的质量。

本实用新型进一步设置为，所述推动块靠近所述第一V形口侧壁相对于所述第一V形块靠近第一V形口的侧壁倾斜。

通过采用上述技术方案，当第二夹料板朝向第一夹料板移动时，推动块边缘首先接触门窗边框，此时，推动块随着第二夹料板的移动对门窗边框具有一个沿第一V形口侧壁的分力作用，然后第二夹料板继续移动，推动块靠近门窗边框的侧面逐渐被挤压至与第一V形块侧壁齐平，使得门窗边框于第一V形块与第一V形口之间夹紧。