[实用新型]自动尺寸检测装置有效
申请号: | 201822278804.4 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN209372023U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 曾高峰;朱文斌 | 申请(专利权)人: | 珠海市春生五金工业有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00 |
代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 44262 | 代理人: | 黄国豪 |
地址: | 519050 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测表 基准块 校准块 校准面 检测驱动装置 校准组件 安装座 基准面 检测头 尺寸检测装置 产品安装 产品检测 检测组件 沿检测 本实用新型 驱动 可拆卸的 良品率 校准 检测 移动 配合 自动化 | ||
1.自动尺寸检测装置,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座设置有产品安装位,所述安装座在所述产品安装位的端部设置有产品检测位;
校准组件,所述校准组件设置在所述产品检测位上,所述校准组件包括可拆卸的校准块,所述校准块设置有校准面;
检测组件,所述检测组件包括检测驱动装置、基准块和检测表,所述检测表设置有检测头,所述基准块设置有基准面,所述基准块和所述校准块沿检测方向布置,所述检测驱动装置驱动所述检测表沿所述检测方向朝向所述校准面移动,所述检测表与所述基准面对接,所述检测头与所述校准面对接。
2.根据权利要求1所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述基准块沿所述检测方向贯穿地设置有定位孔,所述检测表设置有杆体,所述检测头设置在所述杆体的端部,所述检测头和所述杆体穿过所述定位孔,所述杆体与所述定位孔间隙配合。
3.根据权利要求2所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述基准面设置在所述定位孔内,所述基准面垂直于所述检测方向;
所述杆体朝外设置有限位面,所述限位面垂直于所述杆体的轴向;
所述限位面和所述基准面对接。
4.根据权利要求1所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述校准组件还包括放置块,所述放置块设置有第一滑槽,所述第一滑槽的延伸方向垂直于所述检测方向,所述校准块可拆卸地设置在所述第一滑槽中。
5.根据权利要求1所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述安装座在所述产品安装位相对的两端分别上设置有所述产品检测位;
所述自动尺寸检测装置包括两个所述检测组件,两个所述检测表沿所述检测方向朝相反方向移动。
6.根据权利要求1所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述安装座包括两个安装块,所述安装块在所述产品安装位上设置有产品安装槽,两个安装块之间形成产品检测腔,所述检测组件设置在所述产品检测腔内,所述产品检测位位于所述产品检测腔基于所述检测方向的端部。
7.根据权利要求1所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述检测表设置有驱动块,所述驱动块沿所述检测方向设置有第二滑槽,所述检测驱动装置的驱动端在所述第二滑槽内滑动并与所述驱动块驱动连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述自动尺寸检测装置包括压持组件,所述压持组件包括压持座、弹性件和压持件,所述压持件位于所述产品检测位处,所述弹性件和所述压持件均设置在所述压持座上,所述弹性件抵接在所述压持件和所述压持座之间;
所述弹性件对所述压持件施加沿所述检测方向朝向所述校准块的弹性压持力。
9.根据权利要求8所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述压持件沿所述检测方向贯穿设置有过槽,所述检测头穿过所述过槽,所述压持件在所述过槽基于所述检测方向的侧部设置有压持凸块,所述压持凸块设置有夹持槽。
10.根据权利要求9所述的自动尺寸检测装置,其特征在于:
所述压持组件还包括转轴,所述转轴铰接在所述压持件和所述压持座之间,所述压持件可转动地连接在所述压持座上。
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