[实用新型]镜头模组

说明书

本实用新型涉及摄像镜头领域，公开了一种镜头模组，包括：镜座、安装于所述镜座上的镜筒、以及设置于所述镜筒内的镜片，所述镜座包括与所述镜筒抵接的顶壁以及与所述顶壁相对设置的底壁，所述镜座上设有自所述底壁向背离所述镜座方向延伸的环形定位凸起。本实用新型提供的镜头模组能够实现镜座的准确定位、提高镜头模组的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及摄像镜头领域，特别涉及一种镜头模组。

背景技术

近年来，可携式电子装置发展快速，例如智能电子装置、平板电脑等己充斥在现代人的生活中，而装载在可携式电子装置上的镜头模组也随之蓬勃发展。图像采集是大多数电子设备所要具备的功能，因此多数电子设备中包含镜头模组，通过该镜头模组可以实现拍照、摄像等图像采集功能，随着科技不断发展，对图像采集功能的准确性要求越来越高。现有技术中的镜头模组包括镜座、安装于镜座上的镜筒、以及设置于镜筒内的镜片。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：当组装镜头模组时，难以对镜头模组进行准确定位，从而导致镜头模组的安装位置出现偏差；此外，由于镜座的底面较小，使得镜座与电子设备的接触面较小，也即点胶面较小，从而导致镜头模组无法稳定的固定在电子设备上，可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜头模组，其能够实现镜座的准确定位、提高镜头模组的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组，包括：

镜座、安装于所述镜座上的镜筒、以及设置于所述镜筒内的镜片，所述镜座包括与所述镜筒抵接的顶壁以及与所述顶壁相对设置的底壁，所述镜座上设有自所述底壁向背离所述顶壁方向延伸的环形定位凸起。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，镜座包括与镜筒抵接的顶壁以及与顶壁相对设置的底壁，通过在镜座的底壁上设置自底壁向背离顶壁的方向延伸的环形定位凸起，使得组装镜头模组时，只需将镜座的定位凸起直接插入电子设备的相应结构中，通过定位凸起与该结构的相互配合，即可将镜头模组安装在电子设备预设的位置处，从而实现了镜座的准确定位，提高了装配精度，避免了“难以对镜头模组进行准确定位，从而导致镜头模组的安装位置出现偏差”的情况的发生；此外，由于镜座上设有环形定位凸起，此种结构的设置使得定位凸起插入电子设备后，镜座与电子设备之间的点胶面变大，从而使得镜头模组能够更加稳定的固定在电子设备上，提高了镜头模组的可靠性，避免了“由于镜座的底面较小，使得镜座与电子设备的接触面较小，也即点胶面较小，从而导致镜头模组无法稳定的固定在电子设备上，可靠性不高”的情况的发生。

另外，所述定位凸起包括远离所述底壁的抵接面、连接所述抵接面与所述底壁的外侧缘。

另外，所述底壁周缘上设置有环状凸棱，所述环状凸棱包括外环面、与所述外环面相对设置的内环面，所述定位凸起的外侧缘直径大于所述内环面围成的矩形边长。

另外，所述定位凸起的外侧缘直径小于所述外环面围成的矩形边长。此种结构的环形定位凸起，能够在增加镜头模组与电子设备的接触面积的同时，不会占用镜头模组过多的额外空间，有利于镜头模组小型化的设计需求。

另外，所述抵接面为平面。

另外，所述底壁为正方形。

另外，所述环形定位凸起呈圆环状。

另外，所述底壁的拐角处倒有圆角。此种结构的设置使得组装镜头模组时，镜座能够顺利的组入与电子设备相应的结构以实现相互配合，不会因底壁的拐角过于尖锐而导致镜座和/或电子设备产生磨损，进一步提高了镜头模组的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式提供的镜头模组的结构示意图。

具体实施方式