[实用新型]一种循环氨水余热制冷装置

说明书

本实用新型公开一种循环氨水余热制冷装置，属于焦化设备技术领域，其包括循环氨水机构、换热机构、循环软化水机构以及吸收式溴化锂机组；循环氨水机构接入换热机构的一侧，并在换热机构内完成氨水的换热循环；循环软化水机构接入换热机构的另一侧，并在换热机构内完成软化水的换热循环；吸收式溴化锂机组包括高温发生器室，且循环软化水机构的循环软化水回水管经由高温发生器室穿过设置。本技术方案，其可通过循环氨水的余热实现制冷，并能够提供低温冷水用于荒煤气降温。

技术领域

本实用新型涉及焦化设备技术领域，特别涉及一种循环氨水余热制冷装置。

背景技术

炼焦过程中，从焦炉炭化室经上升管逸出的荒煤气温度为650～750℃，需要在桥管和集气管内用表压为147～196KPa的循环氨水喷洒，当细雾状的氨水与煤气充分接触时，氨水吸收荒煤气显热部分蒸发进入煤气中，煤气温度急剧降至80～85℃，进入初冷器冷却至21℃。蒸发的循环氨水与煤气混合进入初冷器冷却，在冷却过程中，煤气中的水蒸汽、氨、焦油、萘等被冷凝冷却下来，形成冷凝液。冷凝液在焦油氨水分离器或机械化澄清槽中静止分离，得到氨水，温度一般为75～78℃，对于其中的75～78℃氨水，大部分用于循环喷洒冷却焦炉煤气，循环量约为6m³/t干煤，称为循环氨水；少量为很难处理的剩余氨水，需经脱酚、蒸氨、生化处理后循环使用或排放。一般循环氨水温度应高于集气管煤气露点5～10℃，当装入煤水分在8％～11％时，相应的煤气露点温度为65～70℃，即循环氨水温度在70～75℃也可满足喷洒冷却煤气要求，故75～78℃的循环氨水可利用3～8℃温差后再用于循环冷却煤气。

对于120万吨的焦化厂，循环氨水量一般在1000～1200m³/h，利用5℃温差，可获得550万kcal/h的热量。同时，焦化作为化工生产企业，在生产过程中，各种介质需要频繁升降温，需要以蒸汽、煤气为热源，需要中温水和冷冻水为换热介质，整个工艺过程需要消耗大量的能源，如干熄焦或烟道气余热利用的除氧水生产工序需要消耗蒸汽，制冷机需要消耗煤气或蒸汽。一方面，大量的余热未被利用，一方面又需要消耗大量的能源介质，不符合焦化行业节能减排、低碳绿色的发展方向。因此，如何将对于其中的75～78℃氨水的预热进行回收利用，应用于其他工艺中，形成能量的内循环利用模式，是本专利申请的一个研究方向。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种循环氨水余热制冷装置，其可通过循环氨水的余热实现制冷，并能够提供低温冷水用于荒煤气降温。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种循环氨水余热制冷装置，所述循环氨水余热制冷装置包括循环氨水机构、换热机构、循环软化水机构以及吸收式溴化锂机组；所述循环氨水机构接入所述换热机构的一侧，并在所述换热机构内完成氨水的换热循环；所述循环软化水机构接入所述换热机构的另一侧，并在所述换热机构内完成软化水的换热循环；所述吸收式溴化锂机组包括高温发生器室，且所述循环软化水机构的循环软化水回水管经由所述高温发生器室穿过设置。

可选地,所述换热机构的一侧设有内部连通设置的氨水供水口以及氨水回水口，所述循环氨水机构包括循环氨水供水管与循环氨水回水管，所述循环氨水供水管接入所述氨水供水口，所述循环氨水回水管接入所述氨水回水口。

可选地,所述氨水供水口设置有第一电动阀，所述氨水回水口设置有第二电动阀。

可选地，所述循环氨水供水管与所述氨水供水口之间还接有旋流除砂器和反冲洗组合过滤装置。

可选地,所述换热机构的另一侧设有内部连通设置的软化水供水口以及软化水回水口，所述循环软化水机构包括所述循环软化水回水管与循环软化水供水管，所述循环软化水供水管接入所述软化水供水口，所述循环软化水回水管接入所述软化水回水口。

可选地,所述软化水供水口设置有第三电动阀，所述软化水回水口设置有第四电动阀。