[实用新型]一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统

说明书

本实用新型公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜，所述合成釜通过管道与脱酸釜相连接，所述合成釜和脱酸釜包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑脚，所述合成釜的内部设置安装有搅拌叶，合成釜的上端连接有一组投料管，合成釜的上端还连接有气体回收管，合成釜的底部连接有排渣管，所述脱酸釜的顶部设置有真空泵和抽液泵，所述抽液泵与管道相连，所述真空泵通过风管与脱酸釜相连，脱酸釜的圆周内侧壁上设置有加热器，脱酸釜的圆周外侧壁上绕设有冷却管，脱酸釜的底部也连接有管道。本实用新型是一种工艺简化，设备简单，生产效率高，能耗低的甲氧基苯并呋喃酮的制备系统。

技术领域

本实用新型涉及嘧菌酯成产领域，具体为一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统。

背景技术

嘧菌酯具有广泛的杀菌活性，对几乎所有的真菌纲病害如白粉病、锈病、霜霉病、稻瘟病等数十种病害均有较好的活性，有保护、铲除、渗透和内吸作用，能有效抑制孢子的萌发和菌丝的生长，是农药界一类极具发展潜力和市场活力的新型农用杀菌剂。甲氧基苯并呋喃酮是其重要的中间体。目前的甲氧基苯并呋喃酮制备系统大多存在反应速度慢，原料利用率低，能耗高等弊端。所以，亟需一种新型的甲氧基苯并呋喃酮的制备系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜，所述合成釜通过管道与脱酸釜相连接，所述合成釜和脱酸釜包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑脚，所述合成釜的内部设置安装有搅拌叶，合成釜的上端连接有一组投料管，合成釜的上端还连接有气体回收管，合成釜的底部连接有排渣管，所述脱酸釜的顶部设置有真空泵和抽液泵，所述抽液泵与管道相连，所述真空泵通过风管与脱酸釜相连，脱酸釜的圆周内侧壁上设置有加热器，脱酸釜的圆周外侧壁上绕设有冷却管，脱酸釜的底部也连接有管道。

优选的，所述合成釜的内部转动安装有转轴，合成釜的上端面上设置安装有电机，所述电机的输出端与转轴的上端相连，所述搅拌叶固定连接在转轴上。

优选的，所述所述排渣管和管道中有电磁阀。

优选的，所述脱酸釜的上端设置有安装座，所述真空泵和抽液泵固定安装在安装座上。

优选的，所述脱酸釜的罐体的圆周内侧壁上设置有若干温度传感器。

优选的，所述脱酸釜的罐体外表面的上端和下端包覆有保温层，连接合成釜和脱酸釜的管道的外表面包裹有保温管套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，转轴由电机带动转动，用于搅拌反应物料，增加反应速度。电磁阀用于控制排渣管和管道的开合。传感器与控制器相连，控制器控制加热器的开关，通过传感器的反馈来控制加热器的开关，进而更好的控制脱酸釜内部的温度。保温层利于脱酸釜的保温，减少加热器的工作时间，保温管套可以减少物料从合成釜转移到脱酸釜过程中的热量流失，进一步减少能耗。本实用新型是一种工艺简化，设备简单，生产效率高，能耗低的甲氧基苯并呋喃酮的制备系统。

附图说明

图1为一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统的结构示意图；

图2为一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统中K处的局部结构示意图。

图中：1-合成釜，2-脱酸釜，3-支撑脚，4-罐体，5-保温层，6-转轴，7-搅拌叶，8-电机，9-投料管，10-加热器，11-温度传感器，12-排渣管，13-电磁阀，14-管道，15-保温管套，16-冷却管，17-抽液泵，18-安装座，19-气体回收管，20-真空泵，21-风管。

具体实施方式