[实用新型]一种玻璃纤维拉丝冷却定型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝冷却定型装置，包括基台，所述基台顶部外壁开有安装槽，且安装槽相对两侧内壁插接有等距离分布的滚轴，所述滚轴一侧外壁焊接有滚轮，且滚轮一侧外壁开有菱形纹路，所述基台顶部外壁两侧焊接有对称分布的固定板，且两个固定板相对两侧外壁插接有两个转动轴，两个所述转动轴一端均穿过固定板一侧外壁焊接有传动轮，且两个传动轮外壁套接有同一个传送带，所述转动轴一侧外壁焊接有转轮，且转轮一侧外壁焊接有等距离环形分布的齿条。本实用新型不仅能够提高玻璃纤维布编织处粘接性和韧性，而且能够提高装置对玻璃纤维布的冷却效率，还能够让玻璃纤维布在输送过程中更加平整。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝冷却定型装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，传统的玻璃纤维的生产是将刚由热熔状玻璃冷凝成丝状的玻璃纤维原丝，绕在高速拉丝机机头的绕丝筒上缠绕成丝，后续工作将玻璃纤维纱线编织成玻璃纤维布，编织过程中需要对其进行加热使得玻璃纤维纱线变得柔软，更好的完成编织工作，编织完成需要对其进行冷却工作，使得玻璃纤维布内玻璃纤维纱线编织处粘结力更强劲，提高玻璃纤维布的韧性，现有装置在编织完成直接进行收卷工作，容易造成玻璃纤维纱线交接处紊乱，造成玻璃纤维布整体韧性的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维拉丝冷却定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维拉丝冷却定型装置，包括基台，所述基台顶部外壁开有安装槽，且安装槽相对两侧内壁插接有等距离分布的滚轴，所述滚轴一侧外壁焊接有滚轮，且滚轮一侧外壁开有菱形纹路，所述基台顶部外壁两侧焊接有对称分布的固定板，且两个固定板相对两侧外壁插接有两个转动轴，两个所述转动轴一端均穿过固定板一侧外壁焊接有传动轮，且两个传动轮外壁套接有同一个传送带，所述转动轴一侧外壁焊接有转轮，且转轮一侧外壁焊接有等距离环形分布的齿条，所述固定板一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端与转动轴一端焊接，所述基台进步外币通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部一侧外壁焊接有安装板，所述安装板底部外壁通过螺栓固定有对称分布的伸缩杆，且伸缩杆延长杆底端通过螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱底部外壁边缘处通过螺栓固定有压合板，且压合板底部外壁开有等距离分布的导流孔。

进一步的，所述冷却箱一侧内壁焊接有固定架，且固定架底部外壁通过螺栓固定有风机。

进一步的，所述冷却箱顶部外壁开有排气口，且排气口内壁焊接有排气斗，排气斗顶部外壁插接有排气管。

进一步的，所述基台底部外壁中心位置通过螺栓固定有基柱，且基柱一侧外壁焊接有环形分布的三角板。

进一步的，所述基柱底部外壁焊接有基座，且基座底部外壁边缘处焊接有支撑脚。

进一步的，所述基台一侧外壁边缘处通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器。

进一步的，所述电机、伸缩杆和风机均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转轮的设置能够在电机的带动下对编制玻璃纤维布进行驱动压合工作，转轮上齿条能够减小转轮与玻璃纤维布之间的接触面积，增加压合压力，提高玻璃纤维布编织处粘接性和韧性。

2.通过风机的设置能够将压合完成的玻璃纤维布上方热空气吸入冷却箱从排气管排出，促进玻璃纤维布上方空气产生流动，另外伸缩杆能够对风机进行高度调节，进而调节玻璃纤维布上方空气流动速率，进一步提高装置对玻璃纤维布的冷却效率。

3.通过压合板和滚轮的设置能够对压合后的玻璃纤维布进行夹持导向工作，使得玻璃纤维布在输送过程中更加平整。