[实用新型]一种石墨矿浆真空过滤机

说明书

本实用新型涉及一种石墨矿浆真空过滤机，解决了石墨矿浆过滤的问题。包括机架、驱动辊、从动辊、真空系统、进料斗、橡胶滤带、滤布、滤布纠偏装置、滤布洗涤装置、驱动装置等构成。真空系统包括真空盒、抽气管，设置在橡胶滤带上部分的下方；真空盒呈长方体形状，抽气管设置在真空盒体上，根据过滤机长度每隔1米设计一个；橡胶滤带包括两个裙边槽、裙边槽上缘、裙边挡边、裙边、真空槽、真空连接槽，真空盒的两个长边插进真空连接槽内，与长方形真空槽对接，滑动密封连接。该实用新型设计合理，结构紧凑，无泄漏，真空度高，设计的裙边槽结构简单，易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种石墨矿浆真空过滤机。

背景技术

石墨浮选后的矿浆需要实现固液分离，由于石墨的润滑性、粘附性，在固液分离的设备中，容易粘附在滤布上，不易清洗。固定带式真空过滤机存在着真空容易泄漏的问题，由于真空度低，滤布清洗效果不好，影响过滤效率。橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，与移动室式真空过滤机相比，克服了移动带式过滤机工作一个行程就要卸掉真空且能耗高的弱点，同时利用胶带裙边防止物料浆泄漏。但是，在过滤中采用的运动密封，并没有很好的实现密封，在生产过程中，极易泄漏，运行时还会有部分矿浆溢出洒落在胶带托辊处，造成污染、腐蚀现象，甚至造成停产，因此研发一种新型的石墨矿浆真空过滤机具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种石墨矿浆真空过滤机。

本实用新型通过如下技术方案解决技术问题。所述的一种石墨矿浆真空过滤机，包括机架、驱动辊、从动辊、真空系统、进料斗、橡胶滤带、滤布、滤布纠偏装置、滤布洗涤装置、驱动装置等构成。构成部件安装在机架内，在机架上部的两端设置驱动辊和从动辊，驱动装置设置在机架右下方，驱动辊由驱动装置驱动。橡胶滤带呈环形，通过驱动辊和从动辊，并在驱动辊和从动辊间旋转运动；滤布呈环形，滤布上半部分与橡胶滤带贴合，下半部分与橡胶滤带分开；滤布纠偏装置设置在机架下半部分左侧，滤布洗涤装置设置在机架下半部分右侧，滤布通过从动辊，经过滤布纠偏装置纠正滤布方向，然后在滤布洗涤装置内洗涤。进料斗在机架上方左侧，物料计入后别均匀分布在滤布上。

真空系统包括真空盒、抽气管，设置在橡胶滤带上部分的下方。真空盒呈长方体形状，抽气管设置在真空盒体上，根据过滤机长度每隔1米设计一个。

橡胶滤带包括两个裙边槽、裙边槽上缘、裙边挡边、裙边、真空槽、真空连接槽。裙边槽在橡胶滤带两边，设置凹陷形长方体槽，略有倾斜，裙边槽上缘与橡胶滤带相连，裙边挡边高于裙边槽上缘，在裙边挡边处设置裙边。在橡胶滤带上面中间部位上间隔一定距离设置一个长方形真空槽，真空连接槽在整个橡胶滤带背面，开设两条长形凹槽，真空盒在橡胶滤带下方，真空盒的两个长边插进真空连接槽内，与长方形真空槽对接，滑动密封连接。裙边槽内物料溢满可自动流回，不使物料泄漏。

橡胶滤带由电机经减速机驱动连续运行，滤布铺敷在橡胶滤带上与之同步运行。橡胶滤带与真空盒滑动接触，当真空盒接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地分布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经橡胶滤带上的真空槽进入，固体颗粒被截留而形成滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶滤带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与橡胶滤带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。

适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差异很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离，控制一定的过滤长度，再通过调节橡胶滤带速度，便能满足工艺要求。

具体参数如下：