[发明专利]用于使玻璃盘片压弯的装置和方法

说明书

本发明涉及一种用于使玻璃盘片弯曲的装置，包括‑带有框架形的接触面(2)的下压弯模具(1)，‑与接触面(2)相对而置地布置的上压弯模具(3)，其中，下压弯模具(1)和上压弯模具(3)适用于通过挤压使位于其间的玻璃盘片(I)变型，其中，玻璃盘片(I)的侧棱(S)沿着接触线(4)放置在接触面(2)上，其中，接触线(4)在挤压期间从第一接触线(4A)迁移直至挤压线(4B)，并且其中，接触面(2)在第一接触线(4A)与挤压线(4B)之间构造成凸地弯曲的。

技术领域

本发明涉及一种用于使玻璃盘片弯曲、尤其用于使玻璃盘片压弯的装置和方法。

背景技术

用于机动车的安装玻璃典型地具有弯曲。已知多种用于产生这样的弯曲的不同的方法。在所谓的重力弯曲(英文也称为重力弯曲(gravity bending)或下陷弯曲(sagbending))的情况中将在初始状态中为平坦的玻璃盘片布置在弯曲模具的支承面上并且加热到至少其软化温度上，使得其在重力的影响下贴靠到支承表面处。在所谓的压弯方法中，将盘片布置在两个互补的工具之间，其共同地将挤压作用施加到盘片上，以便于产生弯曲。

在压弯的情况中，常常使用带有框架式的接触面的下压弯模具，玻璃盘片的仅侧棱沿着环绕的接触线放置在该接触面上。接触面典型地构造成平坦的且向内倾斜的。仅仅在玻璃盘片与接触面之间的该线式的接触对于避免工具压痕和与此相关的光学品质的降低而言是重要的。如果通过上压弯模具(常常是所谓的带有全面作用面的阳模)将玻璃盘片压入到下压弯模具中并且变型，则所述接触线由于盘片在接触面上的越来越大的弯曲而从外向内迁移。在此，显著的是，与接触面的线式的接触在整个过程期间得以维持，而盘片主面不与下压弯模具达到碰触。这种类型的压弯方法例如说明在文件DE10314267B3、WO2007125973A1、EP0677488A2或WO9707066A1中。

在边缘区域中带有强烈的弯曲的玻璃盘片存在如下问题，即，接触面必须布置地非常陡峭，以便于确保线式的接触。尽管如此，为了使接触面具有足够的总宽度，必须使接触面强烈地延长，由此会得出难以处理的高的弯曲工具。

还已知一种更为复杂的弯曲工具，利用其可产生带有强烈弯曲的盘片。如此以来，文献US 5882370A公开了一种下弯曲模具，其不仅借助于重力弯曲产生预弯曲，而且还用作下压弯模具，并且具有铰接地支承的边缘区域。边缘区域首先定位在下面，使得当平坦的玻璃盘片存放在弯曲模具上时，弯曲模具构造成相对平坦的，并且其随着增大的盘片弯曲向上摆动，以便于在边缘区域中经济适宜地实现更强烈的弯曲。然而，带有用于产生摆动运动的器件和铰接部的工具非常复杂，这提高了制造、维护强度和易故障性。

文件US2005268661A1公开了一种带有凹的弯曲的接触面的下压弯模具。

发明内容

本发明所基于的目的在于提供一种用于压弯的改善的装置，利用其可在边缘区域中实现强烈的盘片弯曲，而不需更为复杂的弯曲方法。

本发明的目的根据本发明通过一种用于使玻璃盘片弯曲的装置来实现，包括：

-带有框架形的接触面的下压弯模具，

-与接触面相对而置地布置的上压弯模具，

其中，下压弯模具和上压弯模具适用于通过挤压使位于其间的(被加热到软化温度上的)玻璃盘片变型，其中，玻璃盘片的侧棱沿着接触线放置在接触面上，其中，所述接触线在挤压期间从第一接触线迁移直至挤压线(即在接触面上移位)。

本发明的目的此外通过一种用于使玻璃盘片弯曲的方法来实现，包括如下方法步骤：

(a)将被加热到至少其软化温度上的玻璃盘片布置在带有框架形的接触面的下压弯模具和与接触面相对而置的布置的上压弯模具之间并且在玻璃盘片的侧棱与接触面之间沿着第一接触线建立接触。