[发明专利]利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法

权利要求书

1.一种利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法，其包括：

电纺丝步骤，将直径500nm至700nm的纳米纤维以2g/m²至5g/m²放射至形成有直径1mm至5mm的格子的网，从而制造经加工的网；

制造经加工的离型纸的步骤，其特征在于，使离型纸通过用于转录树脂的第一滚轴，将混合有第一成分的粘合剂及第二成分的粘合剂的涂布用树脂以1.5g/m²至3.5g/m²按照互相连接的连续纹路图案转录至所述离型纸，所述第一成分的粘合剂与所述第二成分的粘合剂相比，对提高所述涂布用树脂的柔软性和粘合性作出贡献的倾向大，所述第二成分的粘合剂与所述第一成分的粘合剂相比，对提高所述涂布用树脂的耐久性和强度作出贡献的倾向大；

制造离型纸粘合网的步骤，使得所述经加工的网的纳米纤维放射面和所述经加工的离型纸的涂布用树脂转录面相面对，使得施加0.4MPa至0.8MPa的压力和加热至90℃至100℃的第二滚轴通过；以及

去除离型纸步骤，从所述离型纸粘合网去除所述离型纸，从而制造涂布用树脂的覆盖系数为35％至70％的防尘网。

2.根据权利要求1所述的利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法，其特征在于，

所述涂布用树脂是作为所述第一成分的粘合剂的乙烯醋酸乙烯酯粘合剂和作为所述第二成分的粘合剂的聚氨酯粘合剂以80∶20乃至60∶40的范围混合而成的涂布用树脂。

3.根据权利要求1所述的利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法，其特征在于，所述防尘网制造方法还包括：

熟成步骤，在所述去除离型纸步骤前将所述离型纸粘合网在40℃至50℃中进行10小时至24小时的熟成。

4.根据权利要求1所述的利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法，其特征在于，所述电纺丝步骤包括：

多次放射步骤，利用向下式的电纺丝装置将纳米纤维放射至所述网后，为了在最上层形成纳米纤维层而轮流多次放射粘合剂和纳米纤维，

所述粘合剂是在聚氨酯粘合剂或丙烯酸粘合剂中混合10％至20％浓度的纳米纤维聚合物溶液而形成的。

5.根据权利要求1所述的利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法，其特征在于，

向所述第一滚轴施加的压力是0.2MPa至0.4MPa。

6.根据权利要求1所述的利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法，其特征在于，

所述防尘网，根据ASHRAE STANDARD 52.1，重量法的粉尘捕获效率为80％以上，根据JIS L 10962010，A法的空气透过度为150cm³/cm²/s至170cm³/cm²/s。