[发明专利]阶梯钻以及阶梯钻的制造方法

说明书

提供能够提高阶梯部的切削刃的切削性能的阶梯钻以及阶梯钻的制造方法。由于槽(5)包括：第一研磨部(50)，形成包含阶梯部(3)的第二切削刃(30)的区域；以及第二研磨部(51)，形成比该第一研磨部(50)更靠阶梯部(3)的尾根棱(7)侧的区域，因此，在研磨第一研磨部(50)的工序和研磨第二研磨部(51)的工序的两次槽研磨中，通过使第一研磨部(50)和第二研磨部(51)交叉来进行研磨，从而能够在第一切削刃(20)上形成凸状刃部(20a)。即，能够在研磨第一研磨部(50)时将第二切削刃(30)形成为期望的形状，并能在研磨第二研磨部(51)时抑制磨石与第二切削刃(30)发生干涉，因此能够抑制第二切削刃(30)的径向前角成为大的负的角度。因此，能够提高第二切削刃(30)的切削性能。

技术领域

本发明涉及阶梯钻以及阶梯钻的制造方法，尤其是涉及能够提高阶梯部的切削刃的切削性能的阶梯钻以及阶梯钻的制造方法。

背景技术

已知一种包括连接小径部和大径部的锥形的阶梯部、并在该阶梯部上形成有切削刃的阶梯钻。在这样的阶梯钻中，如专利文献1中记载的那样，若通过一次研磨从小径部到阶梯部形成一定的导程的槽，则阶梯部的切削刃容易形成为朝向钻头的旋转方向侧的凸的弯曲形状。因此，阶梯部的切削刃的径向前角成为大的负的角度，阶梯部的切削刃的切削性能降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：实开平05-053817号公报(例如，第0006段、图5)

专利文献2：特开2003-025125号公报(例如，第0017段、图1)

发明内容

发明要解决的技术问题

这里，例如，在专利文献2中记载了通过在钻头的前端部的切削刃的外周端侧设置在钻头的旋转方向上呈凸状的凸状刃部(凸曲线状切削刃部)来实现切削性能的提高的技术，但若在上述的阶梯钻的小径部的切削刃上设置凸状刃部，则存在阶梯部的切削刃的径向前角容易成为更大的负的角度的问题点。关于该问题点，参照图4进行说明。图4的(a)是示出在阶梯钻201上研磨槽205的现有的方法的示意图，图4的(b)是现有的阶梯钻201的局部放大侧视图。

如图4的(a)所示，在小径部202的前端部的切削刃上形成凸状刃部(未图示)的情况下，相对于期望的槽205的扭转角，在使磨石S具有规定的摆角θ的状态下进行槽205的研磨。通过具有该摆角θ的磨石S与小径部202间的干涉，能够在小径部202的切削刃的外周端侧形成凸状刃部。另一方面，通过磨石S具有摆角θ，从而在研磨阶梯部203和大径部204时，磨石S与阶梯部203间的干涉也会变大。

因此，如图4的(b)所示，阶梯部203的切削刃230形成为朝向阶梯钻201的旋转方向侧的凸的弯曲形状，阶梯部203的切削刃230的径向前角容易成为更大的负的角度。若以这样的切削刃230的形状进行锪孔(用小径部202加工出的孔的倒角)，则会出现倒角部分的表面粗糙度缺陷、面的撕裂。即，在小径部202的切削刃上包括凸状刃部的现有的阶梯钻201中，存在阶梯部203的切削刃230的切削性能降低的问题点。

本发明是为了解决上述问题点而完成的，其目的在于，提供能够提高阶梯部的切削刃的切削性能的阶梯钻以及阶梯钻的制造方法。

用于解决技术问题的方案

为了达到该目的，本发明的阶梯钻包括：小径部，在前端部具有第一切削刃；锥形的阶梯部，连接于该小径部的轴向后端，并具有第二切削刃；以及槽，从所述小径部到所述阶梯部以一定的导程而形成，所述第一切削刃包括凸状刃部，所述凸状刃部形成于所述第一切削刃的外周端侧，并向所述小径部的旋转方向呈凸状，所述槽包括：第一研磨部，形成包含所述阶梯部的所述第二切削刃的区域；以及第二研磨部，形成比该第一研磨部更靠所述阶梯部的尾根棱(heel)侧的区域，所述凸状刃部通过所述第一研磨部和所述第二研磨部的交叉部分而形成。