[发明专利]切换阀

说明书

提供一种用于切换流体的流路的分析仪模块用的切换阀，其是制造成本被削减、长寿命的切换阀。其特征在于，阀芯形成有：下侧阀抵接部，其在阀封闭时与设置于阀体的下侧阀座密合；和上侧阀抵接部，其在阀开放时与设置于对面板的上侧阀座密合。对面板具有：第1凹处，其朝下开口；和第2凹处，其朝向第1凹处开口，且水平截面积比第1凹处的水平截面积小，在第2凹处压入有上侧阀座。

技术领域

本发明涉及搭载于气体等的流体成分分析分析仪系统等的流体控制设备所使用的切换阀。

背景技术

公知有专利文献1的图4(FiG.4)(本说明书的图6)和图8(Fig.8)(本说明书的图7)所示那样的分流器(stream selector)，该分流器大体上由模块主体(33)、阀杆(86)、阀体(58)以及活塞(59)构成。

在这样的切换阀中，若利用活塞(59)使阀杆(86)上下运动，则阀杆(86)被向下下压，配置于在阀杆的下部形成的阀芯的密封塞(99)与左侧阀的前侧阀座(104)密合而成为流体无法进入流体控制腔室(50)的关闭状态，若阀杆(86)被向上上推，则后侧密封塞(98)与后侧阀座密合而成为流体控制腔室(50)内的流体向右邻的控制腔室(50)输送、经由流路(26)向切换阀外排出的开放状态。

将这样的分流器排列几个，对很多种类的气体迅速地进行切换而向分析装置发送，由此能够进行高效的分析。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利6，619，321号

作为切换阀，在专利文献1中，如图7所示，在阀杆(86)的阀芯利用铆接安装有前侧密封塞(99)和后侧密封塞(98)。

在该构造的阀杆中，在阀杆制作时需要一边进行定心一边在两处进行铆接。此时，需要在加工成需要较长阀杆的形状后进行铆接，另外，在各铆接中，需要一边进行定心一边进行铆接，因此，难以进行加工，而且，针对位于阀杆所具有的较长的阀轴顶端部的阀芯进行该作业时，难以进行进一步的定心作业。

若两个密封塞的中心未充分地定心，则在密封塞与阀座的紧密接触时在某一密封塞产生成为流体泄漏的原因的不均匀磨损，其结果，密封塞的寿命变短，也频繁地需要阀杆的更换。

而且，在阀杆利用活塞上下移动之际，没有具有引导阀芯的功能的构造，因此，由于阀杆的上下移动也产生阀杆的阀轴的晃动而助长设置于阀杆顶端的密封塞的不均匀磨损。

发明内容

本发明的目的在于，改变相当于密封塞的阀抵接部和阀座的结构，使切换阀的制作容易，削减成本，延长切换阀的寿命。

本发明(1)是一种切换阀，包括：阀体，其具有控制流体的控制空间；阀芯，其在控制空间内移动而控制流体；对面板，其用于防止流体向控制空间的上侧外部流出，该切换阀的特征在于，阀芯形成有：下侧阀抵接部，其在阀封闭时与设置于所述阀体的下侧阀座抵接；和上侧阀抵接部，其在阀开放时与设置于所述对面板的上侧阀座抵接，对面板具有：第1凹处，其朝下开口；和第2凹处，其朝向该第1凹处开口，且水平截面积比第1凹处的水平截面积小，在第2凹处压入有所述上侧阀座。

在以往的专利文献1所记载的切换阀中，下侧阀抵接部和上侧阀抵接部利用铆接安装于阀芯，因此，存在两阀抵接部的中心必须一致这样的问题。

为了节省该使中心一致所需的劳力和时间，在本发明(1)中，将上侧阀座压入对面板，将铆接部件的位置从阀芯侧变更成对面板侧，由此使阀轴的轴芯与上侧阀座的轴芯一致。

上侧阀座通过将上侧阀座的部件压入于在比较易于加工的对面板侧形成的凹处来构成，因此，能够以高的机械加工精度制造，能够减小偏心。