[发明专利]线圈制造装置和线圈制造方法

说明书

本发明提供线圈制造装置和线圈制造方法。线圈制造装置(100)具备：调整送向绕线芯(25)的多个线材(2)的间隔的调整机构(50)、和用于使卷绕于绕线芯(25)的多个线材(2)粘结的加热装置(60)，调整机构(50)具备能够绕与绕线芯(25)的轴线平行的旋转中心轴线旋转的杆(52)、和隔开规定的间隔呈一列并排地设置于杆(52)并分别供送向绕线芯(25)的多个线材(2)架设的多个辊(53)，杆(52)构成为能够在第1位置和第2位置之间进行旋转，其中，该第1位置是使从辊(53)送向绕线芯(25)的线材(2)彼此相对接近的位置，该第2位置是使从辊(53)送向绕线芯(25)的线材(2)彼此相对分离的位置。

技术领域

本发明涉及线圈制造装置和线圈制造方法，用于在绕线芯卷绕线材。

背景技术

在JP2000-128433A中公开了一种线圈，该线圈以如下方式形成：将通过使细线的导体在一个平面内平行地接合而成的多根平行线，在其宽度方向上进行缠绕。

JP2000-128433A的线圈通过形成多根平行线并使该多根平行线在宽度方向进行缠绕而形成，上述多根平行线使被绝缘层覆盖的细线的导体在一个平面内平行地接合而成。在形成这样的线圈时，由缠绕的多根平行线中的位于径向内侧的细线与位于外侧的细线被卷绕的长度不同，因此存在细线彼此的接合剥离之虞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线圈制造装置和线圈制造方法，能够将多个线材在径向上并排而成的线圈卷绕得高精度。

根据本发明的一个方式，提供一种线圈制造装置，其制造在径向上并排卷绕多个线材而成的线圈，具备：绕线芯，其绕轴中心旋转，并供多个线材卷绕；调整机构，其调整送向绕线芯的多个线材的间隔；和粘结装置，其用于使卷绕于绕线芯的多个线材粘结，调整机构具备：旋转部件，其能够绕与绕线芯的轴线平行的旋转中心轴线旋转；和多个卡止部，它们隔开规定的间隔呈一列并排地设置于旋转部件，分别供送向绕线芯的多个线材架设，旋转部件构成为能够在第1位置和第2位置之间进行旋转，其中，上述第1位置是使从卡止部送向绕线芯的线材彼此相对接近的位置，上述第2位置是使从卡止部送向绕线芯的线材彼此相对分离的位置。

根据本发明的其他方式，提供一种线圈制造方法，其用于制造在径向上并排卷绕多个线材而成的线圈，该线圈制造方法具备如下工序：将在隔开规定的间隔呈一列并排地设置于旋转部件的多个卡止部上架设的线材卡止于绕线芯；和通过使绕线芯旋转而在绕线芯的四周卷绕多个线材，在将线材卡止于绕线芯时，使旋转部件进行旋转，以使多个线材相互接近，当在绕线芯的四周卷绕线材时，使旋转部件进行旋转，以使多个线材相互分离。

附图说明

图1是通过本发明的实施方式的线圈制造装置制造出的线圈的俯视图。

图2是线圈的末端导线的端面图，是图1的A箭头向视图。

图3是本发明的实施方式的线圈制造装置的主视图。

图4是表示本发明的实施方式的线圈制造装置的主轴机构、调整机构、夹紧机构的侧视图。

图5是从X轴方向观察本发明的实施方式的线圈制造装置的绕线芯的端面的主视图。

图6是从X轴方向观察本发明的实施方式的线圈制造装置的轴体的端面的主视图。

图7是表示本发明的实施方式的线圈制造装置的夹紧机构的立体图。

图8是用于对本发明的实施方式的线圈制造方法进行说明的图，表示将线材收容于绕线芯的保持槽的工序。

图9是用于对本发明的实施方式的线圈制造方法进行说明的剖视图，表示切断保持槽内的线材的工序。

图10是用于对本发明的实施方式的线圈制造方法进行说明的图，表示将线材卡止于绕线芯的工序。