[发明专利]用于制备薄复合玻璃的改进的对齐和连接方法

说明书

本发明涉及制造复合玻璃或其前体的方法，所述方法使用厚度为至少1.4mm的第一玻璃板(11)和厚度不大于1.0mm的第二玻璃板(12)，其中所述第一玻璃板(11)和第二玻璃板(12)在曲率方面和/或在形状方面在局部区域中不同，并且其中该方法包括以下步骤：a)将包括第一玻璃板(11)、第二玻璃板(12)和至少一层位于第一和第二玻璃板之间的层压膜(14)的组件(13)通过将所述组件(13)的至少一个侧边缘(19)定位在至少一个止动构件(15)处来对齐;b)通过一个或多个固定构件(16)并加热，将对齐的组件(13)在该组件(13)的定位的侧边缘(19)上的至少两个位置处预固定，之后又移除所述一个或多个固定构件(16)；和c)通过引导预固定的组件(13)以该组件(13)预固定的侧边缘(19)在前通过辊组件(18)形成固定的组件（17），其中该组件(13)在引导通过期间至少逐段地被加热。根据本发明的方法适用于使用在几何形状方面具有不足匹配精度的玻璃板用于制备薄复合玻璃，并能够以高精确度和可重复性对齐和固定所述玻璃板。

本发明涉及制造复合玻璃或其前体的方法。

复合玻璃或复合玻璃板由至少一个第一板或外板、第二板或内板以及连接第一板与第二板的聚合物中间层构成。复合玻璃用作例如交通工具窗玻璃或建筑物用窗玻璃。复合玻璃可以是平的或弯曲的复合玻璃。

出于经济和生态的原因，追求尽可能薄的复合玻璃。在此，将薄复合玻璃理解为是指两个玻璃板之一具有不大于1.0mm的厚度的复合玻璃。复合玻璃的另一玻璃板可具有标准玻璃厚度，通常具有至少1.4mm，例如1.6毫米的厚度。

用于制备复合玻璃的已知方法通常包括布置第一板、一层或多层层压膜和第二板，将所得组件排除空气，形成预复合物，并对所得预复合物进行加热-和/或加压处理，以获得最终的复合玻璃板。如果要制造弯曲的复合玻璃，则此外需要在形成组件之前弯曲玻璃板。

通常，所使用的玻璃板在曲率和形状方面基本上彼此匹配，使得它们可以相对配合精确地堆集和对齐。然而，存在这样的情况，在这种情况中用于制造复合玻璃的两个玻璃板在几何形状方面具有不足的匹配精度，即在曲率方面和/或在形状方面的局部区域中不同。这可能是例如由于在所使用的玻璃板的制造过程中的不足而产生的或是由于工艺技术造成的。

在两个玻璃板的几何形状方面不足的匹配精度导致在堆集板时所获得的组件具有空隙或间隙，这使得该组件的对齐变得困难，并且在随后的制造复合玻璃的制造步骤中产生问题。不言而喻，在几何形状方面不足的匹配精度越突出，这些问题就越大。后果可能是，例如在所获得的复合玻璃中的板的对齐方面有缺陷或不精确。如果不足的匹配精度太突出，则用根据现有技术的已知方法不再能够以所需的精确度将板彼此对齐。

EP3189965A1涉及一种包括第一和第二板的层压板材，其中第一板比第二板厚，所述第一板在外周上具有线性倾斜（abgeschrägten）部分，并且所述第二板是偏置在第一板的线性倾斜部分的延长线上定位的。所述第一和第二板的曲率可以不同。

FR3012073A1涉及一种弯曲的复合玻璃单元，其具有外玻璃板和内玻璃板，其中内玻璃板比外玻璃板薄，以及制造该复合玻璃的方法，所述方法可包括内玻璃板的冷弯曲。

GB 908338 A描述了一种用于制造平面的或弯曲的复合玻璃的方法，其中借助于夹具或其它夹持装置将两个薄玻璃板和在两个盖板之间的中间层的组件围绕该组件的整个外周固定，然后在高压釜中层压如此固定的组件。

US 2007/223096 A1描述了一种反射器，其中玻璃层压件的部件用夹具固定。

DE 102006054736 A1涉及一种制造复合玻璃的方法，其中将两个玻璃板材（每个都具有膜层）堆叠成玻璃套件（Glaspaket），并将该玻璃套件运输到层压装置，并在那里在真空和熔融膜层的情况下层压成复合玻璃，其中在堆叠后和在运输之前将所述玻璃套件至少部分地加热，以相对于膜固定玻璃板材。在固定期间，可以借助于压力辊施加压力。