[发明专利]雾化制粉设备及雾化制粉方法

权利要求书

1.一种雾化制粉设备，包括：

开放式熔炼炉，用于将原材料熔炼为钢水；

中间包，用于从所述开放式熔炼炉中承接钢水，并将其所承接钢水的温度保持在预定范围内，以及向喷包中浇注钢水；

所述喷包，用于在第一状态下，将浇注至其中的钢水雾化至雾化室内，所述第一状态包括加热至预设温度以及与雾化室连接；

所述雾化室，用于将雾化至其中的钢水液滴冷凝成金属粉末；

真空熔炼舱，用于容纳所述中间包和所述喷包；

密封导流装置，所述密封导流装置与所述真空熔炼舱的侧壁相连接，用于将所述开放式熔炼炉中的钢水导流至所述中间包中；

隔间，所述隔间基于所述真空熔炼舱的侧壁朝向所述真空熔炼舱的舱内或舱外而设置，所述隔间包括属于所述侧壁的可移动的第一挡板和与第一挡板竖直相对的可移动的第二挡板，所述隔间用于所述喷包进出所述真空熔炼舱，以及用于结合抽真空设备，在所述喷包在进出所述真空熔炼舱的过程中，使所述真空熔炼舱内保持低氧状态。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述密封导流装置至少包括内层材料和外层材料，其中内层材料为耐火材料，外层材料为金属材料。

3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述中间包为具有加热功能的感应炉。

4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述开放式熔炼炉的容积大于所述中间包的容积。

5.一种基于如权利要求1所述设备的雾化制粉方法，其中，所述设备包括：真空熔炼舱和密封导流装置，所述真空熔炼舱用于容纳所述中间包和所述喷包，所述密封导流装置与所述真空熔炼舱的侧壁相连接；隔间，所述隔间基于所述真空熔炼舱的侧壁朝向所述真空熔炼舱的舱外而设置，所述隔间包括属于所述侧壁的可移动的第一挡板和与第一挡板竖直相对的可移动的第二挡板；

所述方法包括：

确定开放式熔炼炉中所熔炼钢水的品质达到预设标准；利用中间包，从所述开放式熔炼炉中承接钢水；

确定喷包处于第一状态，利用承接钢水后的中间包向喷包中浇注钢水，以及，控制所述喷包将浇注至其中的钢水雾化至雾化室内；确定中间包中的钢水量低于对应的预设阈值，利用中间包再次从所述开放式熔炼炉中承接钢水，以及，更换所述喷包的耐材；确定更换耐材后的喷包处于第一状态，利用续接钢水后的中间包向所述更换耐材后的喷包中浇注钢水，以及，控制所述更换耐材后的喷包将浇注至其中的钢水雾化至雾化室内；

其中，所述更换所述喷包的耐材包括：

控制所述喷包出所述真空熔炼舱；

在所述真空熔炼舱外，更换所述喷包的耐材；

所述控制所述喷包出所述真空熔炼舱，包括：

控制所述第一挡板移动至开启状态，并控制所述喷包移动至所述隔间内；

控制所述第一挡板移动至闭合状态；

控制所述第二挡板移动至开启状态，并控制所述喷包移动至所述真空熔炼舱外。

6.根据权利要求5所述的方法，还包括，在所述开放式熔炼炉中钢水量低于对应的预设阈值时，向所述开放式熔炼炉中添加用于熔炼钢水的原材料。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，用于熔炼钢水的原材料包括易氧化材料，所述确定开放式熔炼炉中熔炼的钢水的品质达到预设标准，包括：

确定开放式熔炼炉中基于所述易氧化材料以外的原材料所熔炼的钢水的品质达到对应的预设标准；

在所述利用中间包，从所述开放式熔炼炉中承接钢水之前，还包括：

向所述中间包中投放所述易氧化材料，以使所述中间包在所述真空熔炼舱中将易氧化材料熔化至其承接的钢水中。

8.根据权利要求5所述的方法，其中，在所述更换所述喷包的耐材以后，还包括：

确定所述第二挡板处于开启状态，并控制所述喷包移动至所述隔间内；

控制所述第二挡板移动至闭合状态，并利用抽真空设备对第一隔间进行抽真空处理；

确定所述隔间内处于低氧状态，并控制所述喷包移动至所述真空熔炼舱内。