[发明专利]利用槽型导波管的VOCs去除系统

说明书

本发明提供一种利用槽型导波管的VOCs去除系统，包括：填充有吸附剂的固定状态的圆筒形吸附反应器；所述圆筒形吸附反应器以中心轴为准放射状地分割有区域，槽型导波管配置于放射状分割的区域的分界面，用于向所述圆筒形反应器内部传递微波；以及接触所述槽型导波管的外侧面，沿着所述圆筒形吸附反应器的外围以一定间隔分隔设置的多个微波模块。根据本发明能够提供一种VOCs去除系统，均匀地照射微波从而最大化再生效率，相比吸附反应器与微波模块，将相对轻量的气体分配板以旋转的方式进行配置，从而简化设备并降低运行费用，并且易于控制吸附与解吸时间，在各个区域同时执行吸附与解吸过程，从而节约能量及设备空间，有效地处理大量的VOCs气体。

技术领域

本发明涉及一种利用槽型导波管的VOCs去除系统。更详细地，在解吸所吸附的VOCs时，在吸附反应器内部具备槽型导波管从而均匀地照射微波，最大化微波效率，有效地再生吸附反应器的利用槽型导波管的VOCs去除系统。

背景技术

挥发性有机化合物(VOCs)因具有很高的蒸气压而容易在大气中蒸发，同时，当与氮氧化物共同存在时，会在阳光照射下发生光化学反应，是生成臭氧及光化学氧化物质从而引发光化学烟雾的代表物质。由于上述问题，目前在国内外执行着严格的限制，并且，是国家迫切需要解决的最优先课题。

一方面，造船厂、涂装工厂在对于挥发性有机化合物(VOCs)的排放规定方面是例外，由此，作为工厂规模大型化的方法只满足对于VOCs去除设备的法律规定，然而，随着对于环境制约的强化，要求配置有效的VOCs去除设备。现有的蓄热式热力焚化炉(RTO，Regenerative Thermal Oxidizer)因燃烧非高浓缩的空气，存在运行费用提高，以及因大型化的设备导致空间不足的问题。

作为降低运行成本并减少设置空间的去除VOCs的方案，开发出了利用微波的技术。

与此相关，韩国授权专利号第10-1323108号涉及VOCs气体去除系统，通过向蜂巢式VOCs吸附轮以水平方向直接射出微波，使得吸附轮得到再生。此时，具有以下问题：因难以切断微波的泄漏而导致微波效率下降；运行安全性降低；并且微波无法均匀地照射至再生区，以及一个吸附轮所能处理的容量具有局限而难以在造船厂、涂装工厂等大型工厂灵活利用。并且，由于吸附轮的持续驱动，还会导致运行费用提高以及再生空气在到达再生区之前发生部分分散的问题等。

由此，需要开发一种VOCs去除系统，能够均匀地照射微波从而提高再生效率，同时减少额外的微波切断设施负担，并最大化能源效率。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的一侧面提供一种VOCs去除系统，通过均匀地照射微波最大化微波效率，并能够简化设备与降低运行费用，以及有效处理大容量VOCs气体。

然而，本发明要解决的技术问题并非受限于上述言及的课题，未言及的其他课题将通过下列记载由本领域普通技术人员所理解。

解决问题的技术方法

为实现上述目的，本发明的一侧面提供一种利用槽型导波管的VOCs去除系统，其特征在于，包括：填充有吸附剂的固定状态的圆筒形吸附反应器；所述圆筒形吸附反应器以中心轴为准放射状地分割有区域，槽型导波管配置于放射状分割的区域的分界面，用于向所述圆筒形反应器内部传递微波；以及接触所述槽型导波管的外侧，沿着所述圆筒形吸附反应器的外围以一定间隔分隔设置的多个微波模块。

发明的效果

根据本发明能够提供一种VOCs去除系统，均匀地照射微波从而最大化再生效率，相比吸附反应器与微波模块，将相对轻量的气体分配板以旋转的方式进行配置，从而简化设备并降低运行费用，并且易于控制吸附与解吸时间，在各个区域同时执行吸附与解吸过程，从而节约能量及设备空间，有效地处理大量的VOCs气体。

附图说明