[发明专利]用于形成混凝土挡土墙的嵌入套管结构

说明书

本发明提供一种用于形成混凝土挡土墙的嵌入套管结构。本发明包括：凹槽部，形成在嵌入套管的任一侧上，并且嵌入套管连续施工后局部重叠；挡土去除单元，在所述凹槽部的下端侧面突出地形成，并且突出的前端形成为与嵌入套管的外周面相同的圆形，以在拉出嵌入套管的过程中自动地去除夹在嵌入套管和嵌入套管之间的挡土；以及阻挡构件，以与嵌入套管的外周面相同的直径设置在下端部底面，嵌入套管连续施工时防止从侧部进入土壤或异物。本发明在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)嵌入套管时，通过自动去除嵌入套管和嵌入套管之间的挡土来改善施工性，防止土壤或异物进入到嵌入套管的内部导致发生缺陷的问题，大大提高嵌入套管的质量和可靠性，从而满足用户的各种需求并提供良好的印象。

技术领域

本发明的一实施例涉及一种用于形成混凝土挡土墙的嵌入套管结构，更具体地说,在将混凝土挡土墙连续地现场浇铸后，拉出嵌入套管时，可以通过自动去除留在嵌入套管和嵌入套管之间的土壤来改善施工性，防止土壤或异物进入到嵌入套管的内部导致发生缺陷的问题，并且极大地提高了嵌入套管产品的质量和可靠性，从而通过满足用户的各种需求可以提供良好的印象。

背景技术

众所周知，土木工程嵌入套管用于挖掘地下工程时建造挡土墙的锚固施工。

当使用所述土木工程嵌入套管进行地下施工时，用于在建筑物周围建造挡土墙的锚固墙施工方法使用诸多施工方法。

即，到目前为止，在施工现场已经使用诸多地下施工方法，例如使用普通H型钢和土板的挡土墙方法、现场浇筑CIP方法、MIP方法、PIP方法、SCW主热式方法等，然而具有以下优点和缺点。

在现有CIP方法的情况下，可以靠近现有结构，以最小化结构的宽度，因为不需要挡板可以最小化事故风险，缺点是支柱之间的连接不好，防水性差，土壤损失的可能性高，并且需要单独的孔和孔之间泄漏的辅助方法。

SCW方法的情况下，防水性良好并且土壤损失的可能性很小。壁厚和强度大于板桩，可应用于含水量高的软土地基，施工后残渣量少，对水污染的担忧小，然而，只能在土佐地区施工，不可能在砾石地面或风化岩的地层施工，由于需要大型设备，工作空间应宽阔，施工成本相对较高，耐久性低于其他施工方法。

已经开发了现有的CIP方法以解决由于现有CIP方法的优点而不能很好地完成孔和孔之间的连接的缺点，因此在授权号10-0406693号开发了一种使用平移式嵌入套管的锚固系统，以解决现有施工方法的问题。(专利文献3)

在上述专利的情况下，如图1至图2所示，在进行用于构造地下建筑的挡土墙的水墙方法时，沿着构造线L使用螺旋钻机1穿孔第一孔2，穿孔后，在螺旋钻机1的冲孔的同时，将水泥砂浆3填充到第一孔2中，在所述第一孔2的内部具有凹入部6a的弯月形嵌入套管6插入沿着构造线L连续延伸的第二孔2中，将受应力材料4和砾石5依次舀入填充在第二孔2中的水泥砂浆3上，将所述第二孔2以与第一孔2的孔1相同的方式被螺旋钻机1刺穿倒凹入部6a，然后冲孔后，以与第一孔2相同的方式填充水泥砂浆3和执行弯月形嵌入套管6，以与凹入部6a中的所述第一孔及第二孔2相同的方式将第三孔2用螺旋钻机1穿孔到凹入部6a，沿着构造线L连续地执行拉出连接到第一孔2的弯月形嵌入套管6的过程以构造挡土墙，可以靠近现有的挖沟机结构，尽量减少挖沟机的宽度，由于不需要建造挡板，降低事故风险，根据第一孔2和第二孔2之间的泄漏，可以在没有任何辅助方法的情况下挖掘所有地面，并且可以连续构造，因此键序完美并且强度高。此外，垂直开挖程度高，可以最大限度地减少周围沉降的防止，作为可靠的键序及挡土方法施工成本低并且可以用现有的螺旋钻机1进行施工，因此不需要使用单独的大型设备，由于连续工作无需养护期。

实际的施工方法不是将砂浆填充到地下钻井后插入嵌入套管和内部构件(应力剂和砾石)的形式，而是钻孔后，将弯月形嵌入套管连续插入穿孔，然后将构件从第一阶段构造的弯月形嵌入套管插入，并填充准备好的混凝土搅拌机后，按照用振动锤取出弯月形嵌入套管的顺序进行该过程。