[发明专利]平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法及铝支撑体的制造方法

说明书

本发明的目的在于，提供制成平版印刷版时小点耐印性优异的平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支撑体的制造方法。本发明的平版印刷版原版是具有铝支撑体(12a)和配置于铝支撑体上的图像记录层(16)的平版印刷版原版(10)，使用非接触三维粗糙度仪测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm²以上，根据实际面积S_x和几何学的测定面积S₀算出的表面积比ΔS为35％以上，所述实际面积S_x通过如下操作得到，即，根据使用原子间力显微镜测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的25μm×25μm的范围的512×512点而得的三维数据，利用近似三点法求出。

技术领域

本发明涉及平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支撑体的制造方法。

背景技术

对于平版印刷版中所用的铝支撑体，从提高制成平版印刷版时的耐污性及耐印性的观点考虑，已知有通过对铝板的表面进行磨版(砂目立て)(粗面化处理)而赋予凹凸的做法。

例如，专利文献1中记载有“一种平版印刷版用支撑体，其使用三维非接触表面粗糙度仪测定表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的高度为0.70μm以上且等效圆直径为20μm以上的凸部为5.0个以下，使用三维非接触表面粗糙度仪测定表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.50μm以上且等效圆直径为2.0μm以上的凹部为800个以上。”([技术方案1])，并记载有在该平版印刷版用支撑体上设有图像记录层的平版印刷版原版([技术方案3])。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－262530号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明人等对专利文献1中记载的平版印刷版原版进行了研究，结果表明，在印刷时，在网点面积率为3％的网点部(以下称作“小点”。)产生缺损(欠け)、细化(細り)等，存在小点耐印性差的问题。

此处，所谓网点面积率，表示的是每单位面积的网点所占的比例，在白地的情况下为0％，在满版(黑地)的情况下为100％。

因而，本发明的目的在于，提供在制成平版印刷版时小点耐印性优异的平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支撑体的制造方法。

用于解决问题的方法

本发明人等为了达成上述目的进行了深入研究，结果发现，在具有铝支撑体和配置于铝支撑体上的图像记录层的平版印刷版原版中，通过使铝支撑体的图像记录层侧的表面以给定的密度具有给定的深度的凹部，在制成平版印刷版时小点耐印性优异，从而完成了本发明。

即，本发明人等发现，利用以下的构成可以达成上述目的。

[1]一种平版印刷版原版，是具有铝支撑体和配置于铝支撑体上的图像记录层的平版印刷版原版，

铝支撑体包含铝板和配置于铝板上的铝的阳极氧化被膜，

图像记录层配置于铝支撑体的阳极氧化被膜侧，

使用非接触三维粗糙度仪测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm²以上，