[发明专利]渗碳用钢板和渗碳用钢板的制造方法

权利要求书

1.一种渗碳用钢板，其化学组成以质量％计为

C：0.02％以上且小于0.30％、

Si：0.005％以上且小于0.5％、

Mn：0.01％以上且小于3.0％、

P：0.1％以下、

S：0.1％以下、

sol.Al：0.0002％以上且3.0％以下、

N：0.2％以下、

作为任选元素的选自Cr：0.005％以上且3.0％以下、

Mo：0.005％以上且1.0％以下、

Ni：0.010％以上且3.0％以下、

Cu：0.001％以上且2.0％以下、

Co：0.001％以上且2.0％以下、

Nb：0.010％以上且0.150％以下、

Ti：0.010％以上且0.150％以下、

V：0.0005％以上且1.0％以下、

B：0.0005％以上且0.01％以下、

Sn：1.0％以下、

W：1.0％以下、

Ca：0.01％以下、

REM：0.3％以下中的1种或2种以上、以及

余量：Fe和杂质，

所述渗碳用钢板的铁素体晶粒的{100}011～{223}110取向组的X射线随机强度比的平均值为7.0以下，

碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下，

长径比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为80％以上，

在铁素体晶粒内存在的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为60％以上。

2.一种渗碳用钢板的制造方法，其为制造权利要求1所述的渗碳用钢板的方法，所述方法包括如下工序：

热轧工序，将具有权利要求1所述的化学组成的钢材加热，在900℃以上且980℃以下的温度区域以15％以上且25％以下的压下率实施热精轧之前1个道次的轧制，在800℃以上且小于920℃的温度区域以6％以上的压下率结束热精轧，在700℃以下的温度下卷取；和，

退火工序，在将氮气浓度控制为以体积分数计小于25％的气氛中将通过所述热轧工序得到的钢板、或在所述热轧工序后实施冷轧的钢板以5℃/小时以上且100℃/小时以下的平均加热速度加热至由下述式(1)定义的Ac₁点以下的温度区域，在该Ac₁点以下的温度区域下实施保持10小时以上且100小时以下的退火处理，然后实施将从退火结束时的温度起至550℃为止的温度区域中的平均冷却速度设为5℃/小时以上且100℃/小时以下的冷却，

这里，下述式(1)中，标记[X]表示元素X的含量，单位：质量％，在不含有相应元素的情况下代入零，

Ac₁＝750.8-26.6[C]+17.6[Si]-11.6[Mn]-22.9[Cu]-23[Ni]+24.1[Cr]+22.5[Mo]-39.7[V]-5.7[Ti]+232.4[Nb]-169.4[Al]-894.7[B] ···式(1)。