[发明专利]数控装置及加工方法

说明书

数控装置(1)具备旋风切削加工用电动机控制部(80)，该旋风切削加工用电动机控制部(80)基于螺纹导程、基准差速、刀具刃数和工件主轴速度，控制使旋风切削刀具移动的电动机(71)、使旋风切削刀具旋转的电动机(72)以及使工件旋转的电动机(73)，该螺纹导程表示工件每旋转1周的旋风切削刀具的移动量，该基准差速表示预定的旋风切削刀具的基准旋转速度和工件的旋转速度之差，该刀具刃数表示旋风切削刀具所具有的刃的数量，该工件主轴速度表示工件的旋转速度，旋风切削加工用电动机控制部(80)基于螺纹导程以及基准差速控制电动机(71)，基于螺纹导程、基准差速、刀具刃数以及工件主轴速度控制电动机(72)，基于工件主轴速度控制电动机(73)。

技术领域

本发明涉及进行螺纹切削加工的数控装置及加工方法。

背景技术

在通常的螺纹切削加工中，通过1次切割难以将切割深入至期望的螺纹槽，因此，通过对被加工物即工件反复进行多次的切割而生成期望形状的螺纹。

另外，作为能够通过1次加工使螺纹槽切割至期望的深度的加工方法，公知有称为旋风切削加工的加工方法。在旋风切削加工中，一边使具备多个刃的旋风切削刀具以与工件的旋转速度不同的速度相对于旋转状态的工件进行旋转一边与所述旋转状态的工件接触，由此进行加工。这样的加工方法例如记载于专利文献1中。

专利文献1：日本特开2015-43126号公报

发明内容

在使用旋风切削加工的情况下，能够缩短生成螺纹的槽的工序。另一方面，在生成螺纹的加工中，在生成槽的工序的基础上，还存在将螺纹的外形加工为期望的形状的工序。对螺纹的外形进行成形的加工通过车削加工进行。通过同时进行旋风切削加工和车削加工，从而能够生成槽并且形成外形，缩短加工时间而实现高效化。

这里，在旋风切削加工中，一边使工件的旋转速度和旋风切削刀具的旋转速度的差保持固定，一边使旋风削切刀具以与工件的旋转速度同步的速度向螺纹引导方向移动。这里的同步表示通过工件的旋转速度而决定旋风切削刀具的移动速度，如果工件的旋转速度变化，则旋风切削刀具的移动速度也变化。另外，在进行车削加工的情况下，需要以根据工件的大小、形状以及材质这样的条件、用于加工的刀具的规格等决定的旋转速度而使工件旋转。

因此，如果将工件的旋转速度增大至能够进行车削加工的速度，使得在旋风切削加工时能够进行车削加工，则旋风切削刀具的旋转速度以及移动速度也变大。但是，如果旋风切削刀具的移动速度变大，则不能进行高精度的螺纹槽加工。相反，在降低旋风切削刀具的移动速度以使得能够进行高精度的螺纹槽加工的情况下，工件的旋转速度也有可能下降并低于能够进行车削加工的旋转速度。即，至此为止，在旋风切削加工时难以实施车削加工，不能高效地进行生成螺纹的加工。

本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于得到能够实现生成螺纹的加工的高效化的数控装置。

为了解决上述课题而达成目的，本发明涉及的数控装置具备旋风切削加工用电动机控制部，该旋风切削加工用电动机控制部基于螺纹导程、基准差速、刀具刃数和工件主轴速度控制使旋风切削刀具移动的电动机、使旋风切削刀具旋转的电动机以及使工件旋转的电动机，该螺纹导程表示工件每旋转1周的旋风切削刀具的移动量，该基准差速表示预定的旋风切削刀具的基准旋转速度和工件的旋转速度之差，该刀具刃数表示旋风切削刀具所具有的刃的数量，该工件主轴速度表示工件的旋转速度。旋风切削加工用电动机控制部基于螺纹导程以及基准差速控制使旋风切削刀具旋转的电动机，基于螺纹导程、基准差速、刀具刃数以及工件主轴速度控制使旋风切削刀具旋转的电动机，基于工件主轴速度控制使工件旋转的电动机。

发明的效果

本发明涉及的数控装置获得如下效果，即，能够实现生成螺纹的加工的高效化。

附图说明

图1是表示通过旋风切削加工对工件进行加工而生成螺纹的槽的动作的概略的图。