[发明专利]模制系统和相关方法

说明书

在一个实施例中，一种调节用于模制的预制件(34)的系统(42)包括：用于接收预制件(34)的加热腔(46)；被配置成加热气体的加热器(48)；以及被配置成迫使由加热器(48)加热的气体进入加热腔(46)中并到达预制件(34)的外表面上的鼓风机(58)。在另一实施例中，一种调节用于模制的预制件(34)的方法包括：将预制件(34)定位在加热腔(46)中；以及迫使加热的气体进入加热腔(46)中并到达预制件(34)的外表面上。在另一实施例中，提供了一种用于模制物体的系统(70)。在又一实施例中，提供了一种用于模具系统(70)的致动器系统。

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年1月6日提交的序列号为62/442,984的美国临时专利申请的权益，该美国临时专利申请的公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及使用模塑技术(例如吹塑)制造诸如塑料瓶或容器的制品的装置、系统和工艺。更具体地，本发明涉及用于制造可扩展、模块化并且可与其他类似容器横向和竖直地锁定的容器的装置、系统和工艺。

背景技术

吹塑是众所周知的技术，其用于制造塑料制品(诸如瓶子、容器、汽车部件或壳体)。在一级或“单级”吹塑机中，该工艺开始于在第一站制造中空塑料材料的热注塑预制件或“型坯”，预制件在第二站被进一步调节，然后移动并定位在第三站，该第三站具有模腔，模腔具有待模制的最终制品形状的内壁。在“两级”机器中，预制件在外部制造，但在移动到吹塑腔之前被输送到调节站并在其处重新加热。

注射拉伸吹塑(ISBM)是本领域的术语，并且在大多数情况下(如果不是在全部情况下的话)指代从预制件的双轴PET吹塑。ISBM技术的历史可以追溯到大约35年前。一些吹塑成型的塑料瓶从挤压管吹出，闭合模具在底端夹断。ISBM用于提供由预制件形成在机器上的塑料容器或其它有用制品的制造，其首先在轴向方向上被拉伸，然后在模具中沿环形方向通过高压空气吹出。热预制件可以通过“一级”或“单级”拉伸吹塑机上的注塑站制造，然后预制件经过温度调节，然后拉伸吹塑成最终制品，最后在排出前在同一台机器上进行冷却。

用于吹塑成型塑料制品的材料包括聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，因为它们具有高水平的热塑性。

单级ISBM机器中的典型操作顺序如下。PET被输送到机器现场，通常是包含在相当大的箱子(“盖洛德(gaylord)”箱子)中的小片状形式。一旦盖洛德箱子被打开，PET颗粒立即开始从环境空气中吸收大量的水分。因此，几乎所有单级ISBM机器都通过干燥器处理PET材料。然后材料进入“歧管”，所述“歧管”旨在于输送到预制件模制站期间保持PET热度和干燥度，其中通过将液化PET材料注入模腔中形成型坯，型坯厚度和其内部轮廓是符合规格的预制插入杆的形状的函数。一旦冷却到足以输送，模制的预制件就移动到调节站，在该调节站中，在型坯的内部和外部表面上实现最佳(例如，特定于制品)的预吹温度。经调节的型坯然后移动到吹塑站，在那里压缩空气与拉伸杆一起工作以使PET树脂膨胀直至与模腔壁接触，此时PET树脂快速冷却并硬化，之后打开模具以允许物品排出。

模塑技术的制造商和其他执行者不断努力改进这些技术。因此，希望提供使用模塑技术制造制品的改进的装置、系统和工艺。

发明内容

在一个实施例中，一种调节用于模制的预制件的系统包括：加热腔，其用于接收所述预制件；加热器，其被配置为加热气体；以及鼓风机，其被配置为迫使由所述加热器加热的气体进入所述加热腔中并到达所述预制件的外表面上。该系统还可包括喷嘴，该喷嘴包括至少一个侧壁并且定位在所述加热腔内以用于至少部分地围绕所述预制件。所述至少一个侧壁可包括用于引导气体通过其中(诸如将气体引导到所述预制件的外表面的预定部分)的至少一个孔。在一个实施例中，所述至少一个孔包括钻孔、狭槽、弯曲部或漏斗中的至少一个。附加地或替代地，所述至少一个孔可以包括可调节的横断面尺寸。在一个实施例中，所述至少一个侧壁包括至少一个圆柱形侧壁，并且所述至少一个孔包括在所述至少一个圆柱形侧壁上以均匀样式布置的多个孔。