[发明专利]卷绕机

说明书

本发明涉及一种用于卷绕多根纱线以形成筒子的卷绕机，其具有多个卷绕位。卷绕位沿至少一个以突出方式保持就位的卷绕锭子并排布置，其中一个悬顶导纱器在纱线走向中设于卷绕位上游。悬顶导纱器配属有至少一个导纱盘，其安置在卷绕位侧旁且在卷绕锭子横向上对齐。为了在加工过程开始时将纱线穿引入悬顶导纱器，设有具有穿入导纱器的辅助装置，该穿入导纱器具有多个并排布置的导槽。穿入导纱器借助驱动装置能在沿悬顶导纱器的导轨中被引导，该导轨具有至少一个送入轨和一个返回轨。为了安全引导穿入导纱器，在悬顶导纱器上方的送入轨和在悬顶导纱器下方的返回轨根据本发明安置在穿入导纱器的竖向对齐的引导平面中，其中在穿入导纱器的引导平面与悬顶导纱器的对齐线之间形成在1°到15°范围内的角度。

技术领域

本发明涉及用于卷绕多根纱线的卷绕机。

背景技术

以纱线组形式在熔纺工艺过程的末尾产生的纱线被平行卷绕成筒子。为此，采用具有多个卷绕位的卷绕机，所述卷绕位沿以突出方式保持就位在机架上的卷绕锭子配置。卷绕锭子用于接纳筒子以同时卷绕所述筒子。纱线落置以所谓的交叉卷绕形式进行，从而纱线在移动到筒子表面上之前在卷绕位中均通过横动单元被个别往复运动。送入卷绕位且分离纱线组通过多个所谓的悬顶(overhead)导纱器进行，它们在卷绕位中分别设于横动单元的上游。纱线组在此通常经由导纱盘被供给悬顶导纱器。

为了能够在过程开始时将纱线组的纱线穿入卷绕机的卷绕位，原则上在现有技术中知道了卷绕机的两种变型。在例如WO2008/138827A2所披露的第一变型中，无需附加的辅助装置来穿引纱线。在所述卷绕机情况下，卷绕机的纱线引导件或导纱盘本身被用来执行接头并分布纱线的相对运动。

在卷绕机第二变型的情况下，使用辅助装置来引导纱线和将纱线穿引入悬顶导纱器。本发明所源于的这种卷绕机例如由WO98/28217或者EP2497732A2公开了。在已知的卷绕机情况下，该辅助装置具有活动的穿入导纱器，其所具有的多个导槽并排配置。该穿入导纱器被用于接收在加工过程开始时借助抽吸枪被引导的纱线并且通过沿导轨的运动将所述纱线单一化并将所述纱线转送至悬顶导纱器。

在由WO98/28217A1公开的卷绕机情况下，辅助装置利用具有多个导槽的穿入导纱器，该导槽以阶梯形状配置。纱线于是可在穿入导纱器上在不同的高度被引导。纱线在此以直线方式被引导经过多个布置在不同高度的悬顶导纱器，于是可实现纱线的移送和单一化。但在这种卷绕机的情况下有以下缺点，悬顶导纱器具有不同的高度且因而在卷绕位中导致变化的横动条件。

与此相比，在由EP2497732A2公开的卷绕机情况下利用如下穿入导纱器，在同一高度设有多个用于接纳纱线组的导槽。为了纱线被单一化且被转送至悬顶导纱器，穿入导纱器在导轨中被引导，导轨具有送入轨和返回轨并且如此倾斜，即该穿入导纱器也在轴向上相对于悬顶导纱器移动。但是，这种倾斜导轨具有卡死且歪斜导向件的趋势，因此很容易出现功能故障。

发明内容

本发明的目的是改进通用卷绕机，其具有用于在加工过程启动后穿引纱线的辅助装置，从而纱线能够通过简单穿入导纱器的连串简单动作被分布至悬顶导纱器。

根据本发明，如此实现该目的，在悬顶导纱器上方的送入轨和在悬顶导纱器下方的返回轨形成穿入导纱器的竖向对齐的引导平面，并且在穿入导纱器的引导平面与悬顶导纱器齐平线之间形成了在1°到15°范围内的角度。

本发明具有如下特殊优点，辅助装置的穿入导纱器为了接纳纱线组且将纱线组分布至悬顶导纱器而能够借助在两个方向上的线性运动被引导。于是可以进行快速且可再现的穿引作业。在悬顶导纱器之间的随意间距可因为穿入导纱器的引导平面与悬顶导纱器的对齐线相关地角度布置被中止，以执行在穿入导纱器上被引导的纱线组的选择性分布。为了限制纱线偏转，在1°到15°范围内的角度已被证明是成功的。

为了尤其在转送纱线至悬顶导纱器时提高定位精度，如下的本发明改进方案是极其有利的，该穿入导纱器的导槽以平行于引导平面的方式被对齐。纱线于是能以固定的相互间隔在穿入导纱器上被引导。