[发明专利]静电图像显影用调色剂

说明书

本发明的涉及一种静电图像显影用调色剂，其在进行两次利用流变仪的tanδ测定，且将在第1次测定中于130℃观测的tanδ的值设为TP1(130℃)、于140℃观测的tanδ的值设为TP1(140℃)，将在第2次测定中于140℃观测的tanδ的值设为TP2(140℃)时，TP2(140℃)/TP1(140℃)为0.95以下、TP1(130℃)为2.5以上。

技术领域

本发明涉及能够在保持抗粘连性的情况下兼顾低温下的优异定影性和耐热沾污性、在低温定影时也可获得高画质图像的静电图像显影用调色剂。

背景技术

静电图像显影用调色剂已在打印机、复印机、传真机等中被用于使静电图像可视化的图像形成。以基于电子照相方式的图像形成为例，首先在感光鼓上形成静电潜像，接着利用调色剂使其显影，然后转印至转印纸等，利用热等进行定影，由此来进行图像形成。

作为静电图像显影用调色剂，通常，出于为通过熔融混炼粉碎法得到的调色剂粒子赋予流动性等各种性能的目的，所使用的是将例如二氧化硅等固体微粒作为外部添加剂而附着于表面的形态的调色剂，所谓的熔融混炼粉碎法是在粘结树脂及着色剂中根据需要而干式混合电荷控制剂、脱模剂、磁体等之后，利用挤出机等进行熔融混炼，然后进行粉碎、分级的方法。

进而，出于近来对高精细化的要求，还提出了容易对调色剂的粒径、粒度分布加以控制的悬浮聚合法、乳化凝聚法、溶解悬浮法等制造法。

近年来，已积极地展开了将通过复印机、打印机等电子照相方式得到的图像应用于专业领域的研究，越来越有必要从迄今为止的印刷文字的用途拓展到精美地输出照片/图形等图像。为此，强烈期待其输出图像具有比以往更高的高画质图像、高光泽性。

另外，还同时期待电子照相装置的低能量化、高速打印化，因此作为调色剂，强烈期待其可通过低热能(时间×温度)熔融并在介质上定影，但低温下的优异定影性与抗粘连性之间存在相互矛盾的关系，期待实现它们的兼顾。针对兼顾低温下的优异定影性和抗粘连性这样的课题，已展开了各种研究。

另一方面，关于在利用电子照相装置进行图像输出时的定影温度，实际的定影温度并非恒定值、而是存在一定程度的不均。例如，在接通电源后立即进行图像输出的情况下，定影温度会变低，但如果从此处进行连续打印，则定影温度增高。另外，在调色剂层厚较厚(例如，密集地打印多种颜色的调色剂)的情况下，施加于调色剂层的实际温度变低，在调色剂层厚较薄(例如，稀疏地打印单色调色剂)的情况下，施加于调色剂层的实际温度变高。

另外，近年来，为了实现低能量化而减少了对加热辊的定影温度的控制频度，因此容易引发定影温度的不均。如果定影温度高，则会引发产生热沾污(转印材料上的调色剂附着于定影构件之后，由于该调色剂再次转移至转印材料而污染转印材料的现象)的问题。因此，期待在高温侧的定影性也良好的调色剂。

专利文献1中公开了一种静电显影用调色剂，其是包含结晶性聚酯树脂和脱模剂的调色剂，其中，在经过了钌染色的调色剂截面存在上述结晶性聚酯树脂与上述脱模剂接触而成的结构体，在将该结构体的截面积设为A、单独的上述脱模剂的截面积设为B、单独的上述结晶性聚酯树脂的截面积设为C时，40≤100×A/(A+B+C)≤70、10≤100×B/(A+B+C)≤30、20≤100×C/(A+B+C)≤30，获得了定影性能的定影温度依赖性少、热保管性优异的特性。

专利文献2中出于耐热保存性、低温定影的目的而含有熔点50～150℃的结晶性有机化合物作为定影助剂，且为了使加热时树脂与定影助剂相容而提出了一种静电图像显影用调色剂，其是在调色剂的DSC测定中，第2次升温的源自定影助剂的熔解极大值的吸热量与第1次升温相比变小、调色剂的玻璃化转变温度比树脂的玻璃化转变温度低、第2次升温的玻璃化转变温度与第1次升温相比变小的静电图像显影用调色剂。