[发明专利]运行工件加工设备的方法以及工件加工设备

说明书

本发明涉及一种用于运行工件加工设备(10)的方法，其中，至少一个工具处于旋转中并且由传感器装置检测至少一个量值，该量值表征在工具的旋转过程中至少在工件加工设备的一个区域中的振动，并且对检测到的至少一个量值进行评价。本发明的方法包括以下步骤：(a)在不同的转速下驱动工件加工设备(10)的工具；(b)在步骤a期间：在工具的不同的转速下检测量值；(c)借助振动分析评价所检测到的量值；(d)在第二运行模式中：根据步骤c中评价的结果，驱动工具以对工件进行加工。

技术领域

本发明涉及根据独立权利要求的前序部分所述的用于运行工件加工设备的方法以及工件加工设备，其中，工件加工设备用于加工特别是板状的工件。

背景技术

以板加工设备形式的工件加工设备例如在DE 10 2013 204 409 A1中已知。已知的板材加工设备是一种分割锯。放置在输送台上的板状工件或工件堆垛以程序控制的方式供给至设置在锯架上的锯切装置。锯架可横向于程序滑块(Programmschieber)的进给方向移动。锯切装置形成为具有相应驱动器的圆锯，驱动器使圆锯进行旋转运动。

从市场上来看，还已知用于加工板状工件的其他板材加工系统。包括例如所谓的“嵌套机(Nestingmaschinen)”，其中，板状的工件例如通过铣削装置和/或钻孔装置加工。

从现有技术中(例如Zeitschrift Antriebstechnik 38(1999)，Nr.5，S.44-49，Uchtmann Kai，Wirth Rainer，借助布置分析对转速变化的驱动其的机器诊断)另外还已知的是，在工业传动装置和转速变化的驱动器上检测和分析振动，并将发生的振动频率与理论损伤频率进行比较。由此实现了状态监视，该状态监控能够代表基于状态的维护的基础。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于运行工件加工设备的方法以及一种工件加工设备，通过它们能够以比目前关于切割质量而言更高的工艺可靠性加工工件。

按照本发明，该目的通过具有独立权利要求所述的特征的一种方法以及一种工件加工设备得以实现。本发明的有利的扩展方案在从属权利要求中进行了说明。此外，对于本发明而言重要的特征还可以从以下的描述以及附图中得出。在此，这些特征以单独的形式或以不同的组合方式对于本发明是重要的。

在按照本发明的用于运行工件加工设备的方法中，工具处于旋转中。另外，至少一个传感器装置检测至少一个量值。该量值表征在组件的旋转过程中至少在工件加工设备的一个区域中的振动(“运行振动”)。评估所检测到的量值。此外，还设置有以下步骤：(a)在第一运行模式中：在不同的转速下驱动工件加工设备的工具，(b)在步骤a期间：在工具的不同的转速下检测量值，(c)借助振动分析、特别是借助傅里叶分析，评价所检测到的量值(对应于转速)，和(d)在第二运行模式中：根据步骤c中的评估的结果，驱动工具对工件进行加工。

按照本发明的工件加工设备包括驱动和由驱动而处于旋转的工具(例如锯片、铣刀或钻头)。此外，其还包括至少一个用于检测至少一个量值的传感器装置，该量值表征工件加工设备的至少一个区域中的振动。本发明还提出了一种控制和调节装置，其至少具有处理器和存储器。按照本发明的工件加工设备形成用于实施上述类型的方法。

根据本发明，已经认识到，当通过自身旋转的工具加工特别是板状的工件时，精度和切割质量也受到由工件加工设备的旋转组件(特别是工具)所引起的振动的影响。因此，在本发明中设置为，首先在第一运行模式中(在该模式下工具优选为空载，即，没有工件得到加工)，以用不同的转速驱动工具，并且在工件加工设备的一个位置或多个位置处检测或确定所出现的振动或表征该振动的量值。特别有利的是，在尽可能靠近工具的位置处检测振动。