[发明专利]夹层玻璃及其制造方法有效
申请号: | 201880007605.X | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN110191799B | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | L·F·梅勒;M·A·张伯伦;G·西登斯;小川良平;千叶和喜;小川永史 | 申请(专利权)人: | 皮尔金顿集团有限公司;日本板硝子株式会社 |
主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 李跃龙 |
地址: | 英国兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹层玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种夹层玻璃,包括:
-具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘的外玻璃片(1),
-与外玻璃片相对配置并且具有与外玻璃片基本相同形状的内玻璃片(2),和
-配置在外玻璃片与内玻璃片之间的中间层(3),
-具有发热层(31)的中间层,其包括:
-沿第一边缘侧的端部延伸的第一汇流条(312),
-沿第二边缘侧的端部延伸的第二汇流条(313),和
-配置成连接第一汇流条和第二汇流条的多根加热丝(6),
-用于支撑两个汇流条之间的至少多根加热丝的片状基材(311),
-其中中间层还包括邻接发热层的粘合剂层(33),
-从加热丝的中心沿厚度方向到外玻璃片的表面(S1、S2)的距离(Z1、Z2)与从加热丝的中心沿厚度方向到内玻璃片的表面(S3、S4)的距离(Z3、Z4)不同,
-其特征在于:
-从加热丝的中心沿厚度方向到外玻璃片的内侧表面(S2)的距离(Z2)与从加热丝的中心沿厚度方向到内玻璃片的外侧表面(S3)的距离(Z3)不同,其中粘合剂层(33)的厚度或基材(311)的厚度中具有较小厚度的那一个的厚度不大于400μm,
其中所述粘合剂层(33)的厚度在10μm至100μm的范围内,且
其中所述外玻璃片的厚度与所述内玻璃片的厚度不同。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其中所述基材(311)的厚度中具有较小厚度的那一个的厚度在10μm至100μm的范围内。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的夹层玻璃,其中所述发热层从所述中间层的中心沿厚度方向配置在外玻璃片侧或内玻璃片侧。
4.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中至少所述多根加热丝配置成与所述外玻璃片或所述内玻璃片接触。
5.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中所述发热层与所述外玻璃片接触。
6.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中所述发热层与所述内玻璃片接触。
7.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中所述中间层还包括夹持所述发热层的一对粘合剂层,所述一对粘合剂层中的每一个的厚度不同。
8.根据权利要求7所述的夹层玻璃,其中所述一对粘合剂层中间具有较小厚度的粘合剂层的厚度或所述基材的厚度为5μm至300μm。
9.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中,
-对多根加热丝的表面进行黑化处理,
-多根加热丝(6)配置在外玻璃片侧,和
-基材(311)配置在内玻璃片侧。
10.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中从加热丝的中心沿厚度方向到外玻璃片的内侧表面(S2)的距离(Z2)或从加热丝的中心沿厚度方向到内玻璃片的外侧表面(S3)的距离(Z3)不大于400μm。
11.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中从加热丝的中心沿厚度方向到外玻璃片的内侧表面(S2)的距离(Z2)或从加热丝的中心沿厚度方向到内玻璃片的外侧表面(S3)的距离(Z3)不小于5μm。
12.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中所述加热丝包含铜、钨、银或钼或其合金。
13.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中所述加热丝由纯度为至少90质量%的铜、钨或钼组成。
14.根据前述权利要求中任一项所述的夹层玻璃,其中每个加热丝的横截面具有圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或梯形的形状。
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