[发明专利]冷柔聚氨酯制剂

说明书

本发明涉及制备冷柔聚氨酯绝热体的方法，其中将(a)多异氰酸酯与(b)具有对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物、(c)发泡剂、(d)催化剂、(e)增塑剂和任选地(f)其他添加剂混合，得到反应混合物，并将混合物施用至表面并固化以形成绝热体，其中具有对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物(b)包括：至少一种聚醚醇(b1)，其标称官能度为4以上，环氧丙烷比例基于聚醚醇(b1)中环氧烷的总重量计大于60重量％，且OH值为至少300mg KOH/g；至少一种聚醚醇(b2)，其标称官能度为3.5以下，伯OH基团比例大于50％，且OH值为小于300mg KOH/g；至少一种聚酯醇(b3)和扩链剂和/或交联剂(b4)。本发明还涉及可通过本发明方法获得的聚氨酯绝热体。

技术领域

本发明涉及制备冷柔聚氨酯绝热体的方法，其中将(a)多异氰酸酯与(b)具有对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物、(c)发泡剂、(d)催化剂、(e)增塑剂和任选地(f)其他添加剂混合，得到反应混合物，并将混合物施用至表面并固化以形成绝热体，其中异氰酸酯(a)和具有对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物(b)、发泡剂(c)、催化剂(d)、增塑剂及任选地其他添加剂(e)以这样的量反应以使得异氰酸酯指数范围为100至200，具有对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物(b)包括：至少一种聚醚醇(b1)，其标称官能度为4以上，环氧丙烷比例基于聚醚醇(b1)中环氧烷的总重量计大于60重量％，且OH值为至少300mg KOH/g；至少一种聚醚醇(b2)，其标称官能度为3.5以下，伯OH基团比例大于50％，且OH值为小于300mgKOH/g；至少一种聚酯醇(b3)和扩链剂和/或交联剂(b4)，聚醚醇(b2)包括：至少一种聚醚醇(b2a)，其标称官能度为3.5以下，环氧乙烷的比例基于多元醇(b2a)中环氧烷的总重量计为至少80重量％，伯OH基团的比例大于80重量％，且OH值为大于100mg KOH/g至小于300mgKOH/g；和至少一种聚醚醇(b2b)，其标称官能度为3.5以下，伯OH基团的比例大于60％，且OH值为大于20mg KOH/g至小于80mg KOH/g,且其中发泡剂的水含量基于组分(b)至(e)的总重量计小于0.5重量％。本发明还涉及可通过本发明方法获得的聚氨酯绝热体。

背景技术

除石油外，天然气是我们这个时代最重要的能源之一。天然气作为相对清洁的能源更经常地用于尤其是移动运输工具，例如乘用车、货车、航空器或特别是船上。在该处，尤其是在人口密集的地区如港口城市以及北海和波罗的海等沿海水域，尝试省却目前在航运中用作主要能源的重质燃料油的燃烧并使用天然气作为清洁能源。然而，在正常状态下天然气的大的空间需求在此是一个问题。因此，天然气被液化以减少空间需求。由于天然气仅在约-160℃的非常低的温度下液化，并且必须在这些温度下储存和运输，因此必须尽可能地使罐绝热以保持液化气体通过蒸发造成的损失小。

目前，液化天然气罐使用例如珍珠岩或基于硬质聚氨酯泡沫的绝热板绝热。因此，例如在EP 1698649、WO 2008083996和WO 2008/083996中描述了基于聚氨酯的绝热板及其用于船上液化天然气罐的绝热的用途。这些文件描述了如何将绝热板定尺切割并与胶合板薄板和树脂-浸渍的玻璃纤维垫粘合在一起。还陈述了然后在罐的构造中直接使用这些元件。该方法的缺点是它是一个复杂的程序。此外，由于没有足够的可用空间，因此不能用于液化天然气罐的改装。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种聚氨酯材料，其适用于使液化天然气罐绝热，特别是在船上，并且可以简单地安装。特别地，本发明的一个目的是提供一种在非常狭窄的地方使液化天然气罐绝热的方法，例如在船上在这种罐的改装中。获得的聚氨酯在低温下应具有特别优选的性能，特别是根据CINI(Committee Industrial Insulation)具有高CTSR因子(低温热应力抗性)。