[发明专利]传热管和制造传热管的方法

权利要求书

1.一种用于水溶液和悬浮液的降膜蒸发的传热管(9)，所述水溶液和悬浮液是由生物来源的材料的处理而产生的，例如为来自纤维素纸浆生产的废液，所述传热管(9)具有：

-加热介质表面(21)，被布置成由加热介质加热；以及

-降膜表面(20)，与所述加热介质表面(21)相对且背向所述加热介质表面，所述降膜表面(20)被布置成作为降膜而使含有木质素和来自纤维素材料的其它溶解组分、和/或来自纤维素材料的无机物、以及用过的化学品的废液在其上通过，同时由降膜来蒸发溶剂且由此增加干物质含量；所述传热管由金属板材制成，例如由铁基不锈钢材料制成，具有铬高于16.00％且镍高于1％的合金含量，优选对应于耐腐蚀钢质，至少如AISI 316或AISI304，其特征在于，

所述传热管(9)的降膜表面(20)配备有多个由突起或凹陷形成的多个冲压凸起(SB)，其中，每个冲压凸起沿着所述传热管的纵向轴线(CC)与相邻的冲压凸起(SB)相隔3mm-250mm；所述冲压凸起(SB)具有的高度(h_p)或深度处在0.3mm-5.0mm的范围内；所述冲压凸起(SB)具有的宽度(w_p)处在1.0mm-20mm的范围内；并且所述冲压凸起(SB)相对于与所述传热管(9)的纵向轴线(CC)正交的平面具有处在0-70度范围内的倾斜角度(α)。

2.根据权利要求1所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)从用于制造所述管的所述金属板材的一侧连续地延伸到所述金属板材的另一侧。

3.根据权利要求1或2所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)在所述降膜表面(20)上突出。

4.根据前述任一权利要求所述的传热管(9)，其中，相邻冲压凸起之间的沿着所述传热管的纵向轴线的距离处在3mm-100mm的范围内，更优选地处在5mm-50mm的范围内，并且最优选地处在5mm-20mm的范围内。

5.根据前述权利要求中任一项所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)的高度(h_p)处在0.5mm-2.0mm的范围内，优选处在0.7mm-1.7mm的范围内。

6.根据前述权利要求中任一项所述的传热管(9)，其中，至少一个冲压凸起(WB)相对于所述正交平面倾斜，优选地具有15度-60度的倾斜角度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的传热管(9)，其中，至少一个冲压凸起(WB)在正交于所述传热管(9)的纵向轴线(CC)的平面内延伸。

8.根据前述权利要求中任一项所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)被设计成使突出的所述冲压凸起(SB)的顶部的两侧和侧壁的角部圆度(Rc)为0.2mm-2.0mm。

9.根据前述权利要求中任一项所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)的侧壁被设计成相对于基部表面具有介于26度-90度之间、优选地介于45度-80度之间的倾斜角度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)具有基本对称的梯形形状。

11.根据前述权利要求中任一项所述的传热管(9)，其中，所述冲压凸起(SB)具有不对称梯形的形状，与尾侧即后侧的较倾斜的侧壁相比，引导侧即面向膜流的前侧具有较小倾斜的侧壁。