[发明专利]丙烯酸系纤维束的制造方法和碳纤维束的制造方法

权利要求书

1.丙烯酸系纤维束的制造方法，其是在将丙烯酸系聚合物溶液纺丝而制成凝固丝束后，对凝固丝束至少进行浴中处理步骤和油剂赋予步骤的丙烯酸系纤维束的制造方法，

所述浴中处理步骤包括浴中清洗步骤；

所述浴中清洗步骤是多根所述凝固丝束在具有清洗液的流入部和流出部的1个以上的清洗浴中并列行进、并被清洗的步骤；

至少1个清洗浴是清洗液从位于凝固丝束行进方向的下游侧的位置的流入部流入、且从位于凝固丝束的行进方向的上游侧的位置的流出部流出的对流清洗浴；

所述对流清洗浴的流入部的清洗液的线速度的变动系数CV的平均为0.30以下，所述对流清洗浴的流出部的清洗液的线速度的变动系数CV的平均为0.30以下，

在此，前述对流清洗浴的流出部和流入部的清洗液的线速度的变动系数CV的平均由前述对流清洗浴的流入部和流出部的清洗液的线速度的算术平均和标准偏差的比例求出，标准偏差由下述的数式(1)求出，对于流入部的清洗液的线速度，使作为直径3mm的球体的发泡苯乙烯漂浮在清洗液中，测定发泡苯乙烯的中心部沿着与凝固丝束行进的方向平行且相反的方向在流入的清洗液的液面上移动30mm的时间，算出流入部中的线速度，对于流出部的清洗液的线速度，使作为直径3mm的球体的发泡苯乙烯在清洗液中漂浮，测定发泡苯乙烯的中心部沿着与凝固丝束行进的方向平行的方向在清洗液流出前的液面上移动30mm的时间，算出流出部中的线速度，

在此，x_i(i取1~9的值)表示线速度，μ₁是x₁~x₉的算术平均。

2.根据权利要求1所述的丙烯酸系纤维束的制造方法，其中，清洗液的流入通过下述a)~c)的手段之中的至少1个手段来进行；

a)利用溢流而流入，其使用堰的两端部与中央部的高度之差为0.0~±7.0mm的溢流堰；

b)从0.5N个以上的孔的喷嘴流入，N为3以上的整数，是并列行进的凝固丝束的根数；

c)从具有多个孔的板流入，多个孔的面积之和相对于板的面积的比率(开孔率)为10~60%。

3.根据权利要求1或2所述的丙烯酸系纤维束的制造方法，其中，清洗液的流出通过下述d)、e)的手段之中的至少1个手段来进行；

d)利用溢流而流出，其使用堰的两端部与中央部的高度之差为0.0~±7.0mm的溢流堰；

e)从具有多个孔的板流出，多个孔的面积之和相对于板的面积的比率(开孔率)为10~60%。

4.根据权利要求1或2所述的丙烯酸系纤维束的制造方法，其中，沿着并列行进的多根凝固丝束而串联配置多个对流清洗浴。

5.根据权利要求1或2所述的丙烯酸系纤维束的制造方法，其中，使3根以上的由下式定义的丝束密度指数M为500~5000dtex/mm的凝固丝束并列行进，以由下式定义的凝固丝束的丝束宽度密度指数L为5~100%进行浴中处理；

M[dtex/mm]=(平均1根凝固丝束的纤度[dtex])/(凝固丝束宽度[mm])

L[%]=(凝固丝束间距离[mm])×100/(凝固丝束宽度[mm])。

6.碳纤维束的制造方法，其中，在通过权利要求1~5中任一项所述的丙烯酸系纤维束的制造方法而制造丙烯酸系纤维束后，在氧化性氛围中进行耐火化处理，接着，在不活性氛围中进行碳化处理。