[发明专利]用于减少玻璃片边缘颗粒的方法在审
| 申请号： | 201880009535.1 | 申请日： | 2018-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN110431120A | 公开（公告）日： | 2019-11-08 |
| 发明（设计）人： | 赵晶;S·文卡塔查拉姆;陈岑甄;刘佳;吴汇千 | 申请（专利权）人： | 康宁股份有限公司 |
| 主分类号： | C03C15/00 | 分类号： | C03C15/00;C09K13/04 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人： | 张璐;项丹 |
| 地址： | 美国*** | 国省代码： | 美国;US |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蚀刻溶液 边缘表面 施加 玻璃片边缘 玻璃制品 密度降低 平方毫米 氢氟酸 盐酸 制造 | ||
1.一种制造玻璃制品的方法，所述方法包括：
形成玻璃制品，其中所述玻璃制品包括第一主表面，与第一主表面平行的第二主表面，以及边缘表面，所述边缘表面在第一主表面和第二主表面的垂直方向上在第一主表面与第二主表面之间延伸；
向玻璃制品的边缘表面施加蚀刻溶液，其中，施加蚀刻溶液将边缘表面上的颗粒密度降低到小于约200个/0.1平方毫米。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述蚀刻溶液包含氢氟酸和盐酸。
3.如权利要求2所述的方法，其中，蚀刻溶液中的盐酸浓度是蚀刻溶液中的氢氟酸浓度的至少约2倍。
4.如权利要求3所述的方法，其中，蚀刻溶液中的氢氟酸浓度是至少约1.5M。
5.如权利要求4所述的方法，其中，蚀刻溶液中的氢氟酸浓度是约1.5M至约6M。
6.如权利要求4所述的方法，其中，蚀刻溶液中的盐酸浓度是约3M至约12M。
7.如权利要求3所述的方法，其中，蚀刻溶液中的盐酸与氢氟酸的浓度比范围是约2:1至约6:1。
8.如权利要求1所述的方法，其中，在施加蚀刻溶液时，边缘表面的蚀刻速率是至少约2微米/分钟。
9.如权利要求8所述的方法，其中，在施加蚀刻溶液时，边缘表面的蚀刻速率是约2微米/分钟至约20微米/分钟。
10.如权利要求1所述的方法，其中，施加步骤还包括：在至少约45℃的温度下施加蚀刻溶液。
11.如权利要求10所述的方法，其中，施加步骤还包括：在约45℃至约60℃的温度下施加蚀刻溶液。
12.如权利要求1所述的方法，其还包括：在施加蚀刻溶液的步骤之前先对边缘表面进行斜切。
13.如权利要求1所述的方法，其中，施加步骤还包括：通过选自喷洒、喷雾、浸渍、辊涂和刷涂的至少一种方法来施加蚀刻溶液。
14.如权利要求4所述的方法，其中，蚀刻溶液中的盐酸浓度是至少约7.5M。
15.如权利要求4所述的方法，其中，蚀刻溶液中的氢氟酸浓度是至少约3M。
16.一种玻璃制品，其通过如权利要求1所述的方法制造。
17.一种电子装置，其包含如权利要求16所述的玻璃制品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于康宁股份有限公司，未经康宁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201880009535.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：玻璃板及其制造方法
- 下一篇：宽带全向聚合物抗反射涂层
