[发明专利]幅面处理

说明书

本发明涉及一种用于在轧光纸幅、纸板幅或其他纤维料幅之前对其进行处理的方法。在此，应该在体积损失尽可能少的情况下保证纤维料幅的理想的表面品质的方式是，在至少一个子处理内部润湿、随后用空气冷却并且之后重新润湿纤维料幅(2)。

本发明涉及一种用于在轧光纸幅、纸板幅或其他纤维料幅之前对其进行处理的方法。

为了制造纸幅或纸板幅通常使用带有流浆箱、成型器、压榨机和干燥部的造纸机或纸板机。在干燥部的出口上或在干燥部内部的干燥组件之后通常布置有轧光机和/或涂布机。

在轧光机中对幅面进行轧光并且在此还进行压实。相对应地在涂布机中将涂料涂布在幅面的一个或两个表面上。

为了在横向上使幅面的湿度均匀化，已知的是，在轧光机之前在幅面上施加蒸汽或水。

然而问题在于，纤维料幅的调温是理想轧光和卷收的基础。

本发明所要解决的技术问题在于，如何在幅面体积尽可能大的同时确保更好的表面品质。

根据本发明由此解决所述技术问题，即，在至少一个子处理内部润湿，随后利用空气冷却并且之后重新润湿纤维料幅。

利用较冷空气对纤维料幅的空气加载本身已经导致对纤维料幅的冷却。然而通过事先润湿更有利于冷却，因为通过空气加载实现了强化的蒸发冷却。

通过之后的润湿则可以将纤维料幅的湿含量变为对于后续处理来说理想的水平。

有利地，冷却空气的温度应低于幅面温度至少20℃并且冷却空气的相对湿度应在50至100％之间。

通过冷却空气较高的相对湿度能够阻止冷却空气从纤维料幅中吸收水分并作为废气排出。通过该方式，纤维料幅的湿含量可以保持在对于优选后续的轧光来说理想的水平上。

在此同样被认为有利的是，冷却空气的相对湿度在70至100％、优选在80至100％之间。

为了进行剧烈的冷却，冷却空气的温度应低于幅面温度至少40℃。

为了提高冷却空气的相对湿度，应在冷却空气中适宜地混入冷却水，尤其将冷却水喷入冷却空气中。

在此对于降低冷却空气的温度来说有利的是，冷却水的温度低于冷却空气的温度和/或冷却水的温度在5至30℃之间、优选5至20℃之间。

因为幅面参数通常横向于幅面运行方向相对差异巨大，因此有利的是，在横向于幅面运行方向的多个区域中可控制用于冷却纤维料幅的冷却空气加载。

对涂布的、也即带涂层的纤维料幅的冷却是相对麻烦的，因为通常的利用空气的冷却会导致蒸发冷却和由此导致纤维料幅的湿含量降低。然而涂料的、也即涂层的重新润湿是不可能实现或损坏涂层。

因此在纤维料幅的至少一个侧面在冷却前被涂层的情况下，应该给纤维料幅的至少涂层的侧面加载冷却空气。

如果纤维料幅的相应侧面在第一子处理装置之后的幅面湿度和/或幅面温度尚不满足要求，就应该在多个先后依次的子处理之后分别润湿，随后利用空气冷却并且之后重新润湿该纤维料幅。

尤其在1000m/min甚至更高的高幅面速度的情况下有利的可以在于，直接先后依次进行多个子处理。

在此，在用于润湿的子处理过程中通过该子处理每冷却1摄氏度所施加在纤维料幅上的水量应为每千克处理的纤维料幅重量0.5至0.8g之间的水、优选0.6至0.7g之间的水。

因此，湿含量通过一个或多个并排布置的子处理装置绝对值改变最高1％。有利地，在此湿含量在此甚至几乎保持恒定。

对于纤维料幅的涂布或轧光来说，幅面湿度和/或幅面温度是特别重要的。然而同样也重要的可以在于，在涂布或轧光之后幅面湿度和/或温度又发生改变。