[发明专利]纤维素纳米纤维膜的制造方法在审
申请号: | 201880010635.6 | 申请日: | 2018-02-23 |
公开(公告)号: | CN110268007A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 酒井谦维;佐佐木宽人 | 申请(专利权)人: | 大王制纸株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08K5/053;C08L1/02;C08L5/04;C08L39/00;C08L77/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 于洁;褚瑶杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素纳米纤维 涂布液 制造 聚乙烯基乙酰胺 分散液中 山梨糖醇 树脂基材 制造工序 甘油 基材 膜状 脱泡 添加剂 剥离 | ||
[课题]本发明提供一种纤维素纳米纤维膜的制造方法,该纤维素纳米纤维膜能够容易地从基材剥离,外观优异,而制造工序不会变得复杂。[解决手段]关于纤维素纳米纤维膜的制造方法,在纤维素纳米纤维的分散液中添加选自甘油、山梨糖醇以及聚乙烯基乙酰胺系化合物中的1种以上的添加剂而得到涂布液,将该涂布液脱泡,涂布至树脂基材上,使其干燥而制成膜状。
技术领域
本发明涉及纤维素纳米纤维膜的制造方法。
背景技术
目前,关于将木材纸浆的纤维径微细化至纳米级的纤维素纳米纤维(下文中也称为CNF),除了造纸用途以外,还研究了在化妆品、日用品、树脂增强材料、蓄电元件间隔件、功能性过滤器、低CTE基材膜、生物·医疗用基材材料等用途中的应用。
另一方面,CNF可以通过涂布到纸基材等上而制成膜状。但是,CNF即使在低固体成分浓度下也会成为凝胶状的结构,显示出非常高的粘性。因此,难以由CNF得到所期望的膜。
例如,专利文献1提出了一种CNF膜(膜)的制造方法,“其特征在于,将纳米纤丝化纤维素的悬浮液直接贴附和扩散到塑料支撑体材料的表面,由此,纳米纤丝化纤维素在上述支撑体材料上形成膜”。但是,该提案未对将所得到的膜从支撑体上剥离的方面(剥离容易性)进行研究。另外,该提案也未对使所得到的膜的外观优异的方面、例如使其不存在褶皱或裂纹等方面进行研究。
另外,例如,如专利文献2第0042段之后所示,提出了“一种纤维素片的制造方法,其包括下述3个工序:(1)水系分散液制备工序,制备水系分散液,该水系分散液包含纤维素微纤丝0.05重量%以上0.5重量%以下、大气压下的沸点范围为50℃以上200℃以下的油性化合物0.5重量%以上10重量%以下、以及水85重量%以上99.5重量%以下,该水系分散液是该油性化合物分散于水相中而成的乳液;(2)抄纸工序,将纤维素微纤丝的浓度(固体成分浓度)和油性化合物的浓度浓缩控制为特定范围,得到浓缩组合物;(3)干燥工序,将浓缩组合物加热,由此使油性化合物和水从该浓缩组合物中蒸发而除去”。但是,该提案的制造工序复杂,制造成本高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2015-502835号公报
专利文献2:日本特开2012-036529号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明所要解决的主要课题在于提供一种纤维素纳米纤维膜的制造方法,该纤维素纳米纤维膜能够容易地从基材剥离,外观优异,而制造工序不会变得复杂。
用于解决课题的手段
用于解决上述课题的手段为一种纤维素纳米纤维膜的制造方法,其特征在于,
在纤维素纳米纤维的分散液中添加选自甘油、山梨糖醇以及聚乙烯基乙酰胺系化合物中的1种以上的添加剂而得到涂布液,
将该涂布液脱泡,涂布至树脂基材上,使其干燥而制成膜状。
发明的效果
根据本发明,得到一种纤维素纳米纤维膜的制造方法,该纤维素纳米纤维膜能够容易地从基材剥离,外观优异,而制造工序不会变得复杂。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明。需要说明的是,以下的实施方式为本发明的一例。只要不脱离本发明的主旨,可以对以下的实施方式进行各种变更。
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