[发明专利]灭火器以及灭火器的制造方法

说明书

提供一种消火器及灭火器的制造方法，在将固定件焊接接合于设为铝合金制材料的耐压容器的情况下，使用时耐压容器不会因该焊接接合而破损。本发明的灭火器的特征在于，将固定件(20)的熔融作为主体的接合部(30)，形成于固定件(20)与耐压容器(10)之间，在对安装件施加了过重负荷的情况下，在耐压容器(10)与接合部(30)一起剥离之前，产生固定件(20)从耐压容器(30)剥离、在固定件(20)处的断裂、固定件(20)从安装件脱离以及安装件的破坏中的任意种情况。

技术领域

本发明涉及将收容灭火药剂的耐压容器设为铝合金制材料的灭火器及灭火器的制造方法。

背景技术

专利文献1提出了在将收容灭火药剂的耐压容器设为铝合金制材料的灭火器中，将悬挂件作为安装件焊接固定于耐压容器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-161504号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

专利文献1在悬挂件上形成固定片部，对该固定片部与耐压容器进行点焊，将悬挂件牢固地固定于耐压容器。

然而，在将耐压容器设为铝合金制材料的情况下，与以往一般的铁制材料相比强度较低，因此假设在对悬挂件施加了过重负荷的情况下，有可能导致耐压容器的破损。

因此，本发明的目的在于提供一种在将固定件焊接接合于设为铝合金制材料的耐压容器的情况下，使用时耐压容器不会因该焊接接合而破损的灭火器及灭火器的制造方法_。

用于解决上述技术问题的方案

技术方案1所述的本发明的灭火器，将收容有灭火药剂的耐压容器设为铝合金制材料，在所述耐压容器焊接接合有固定件，在所述固定件安装有安装件，其特征在于，主要由所述固定件的熔融得到的接合部形成于所述固定件与所述耐压容器之间，在对所述安装件施加了过重负荷的情况下，在所述耐压容器与所述接合部一起剥离之前，产生所述固定件从所述耐压容器的剥离、所述固定件处的断裂、所述固定件从所述安装件的脱离、以及所述安装件的破坏中的任意种情况。

技术方案2所述的本发明，其特征在于，在技术方案1所述的灭火器中，将所述固定件设为与所述耐压容器不同的材质。

技术方案3所述的本发明，其特征在于，在技术方案1所述的灭火器中，将所述固定件设为比所述耐压容器软质的材质。

技术方案4所述的本发明，其特征在于，在技术方案1～3中任一项所述的灭火器中，在所述固定件形成有槽或者切口。

技术方案5所述的本发明，其特征在于，在技术方案4所述的灭火器中，将所述槽设为螺旋槽。

技术方案6所述的本发明，其特征在于，在技术方案1～5中任一项所述的灭火器中，将所述安装件设为树脂材料。

技术方案7所述的本发明，其特征在于，在技术方案1～6中任一项所述的灭火器中，在所述耐压容器的内表面不产生由所述接合部产生的痕迹。

技术方案8所述的本发明，其特征在于，在技术方案1～7中任一项所述的灭火器中，将所述安装件设为悬挂件、软管支承件以及裙部中的至少任一个。

技术方案9所述的本发明的灭火器的制造方法，该灭火器将收容灭火药剂的耐压容器设为铝合金制材料，在所述耐压容器焊接接合用于供安装件进行安装的固定件，其特征在于，所述灭火器的制造方法具有：抵接工序，将所述固定件抵接于所述耐压容器；熔融工序，在所述抵接工序之后，通过对所述固定件通电而使所述固定件熔融；按压工序，至少在所述熔融工序中，将所述固定件向所述耐压容器按压，在所述抵接工序中，将所述固定件的固定件轴心朝向所述耐压容器的假想容器轴心配置，在所述按压工序中，将所述固定件朝向所述耐压容器的所述假想容器轴心按压。