[发明专利]冷固型胶印用涂布纸

说明书

一种冷固型胶印用涂布纸，其中，在原纸的单面或两面上具备颜料涂布层，克重为60～200g/m²，上述颜料涂布层包含平均粒径0.95μm以下的碳酸钙，上述颜料涂布层的涂布量为每单面5g/m²以上。本发明提供一种冷固型胶印用涂布纸，其呈现优异的印刷特性且不易产生褶皱。

技术领域

本发明涉及冷固型胶印用涂布纸。

背景技术

报纸用纸通常利用不带有干燥装置的报纸轮转机并使用渗透干燥(冷固)方式的报纸专用油墨进行印刷。以往，作为报纸用纸，已知不带有颜料涂布层的非涂布纸、微涂布纸(专利文献1：日本特开2003-286686)。然而，利用报纸轮转机对这些纸实施印刷而成的印刷物与利用具备油墨干燥装置的商业印刷机对涂布纸实施印刷而成的印刷物相比，干燥性差，印刷光泽低，外观差。

另一方面，在轮转印刷机中，如果纸的余量变少，则为了避免作业效率的降低而在不停止轮转机的情况下瞬间自动进行接纸作业。在以高速进行运转的轮转机中，由于接纸时的冲击大而出现报纸用纸产生褶皱的问题。因此，提出了一种预防褶皱产生的方法(专利文献2：日本特开2011-168401号)、减少接纸的次数本身的方法(专利文献3：日本专利第5886664号)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2003-286686号公报

专利文献2:日本特开2011-168401号公报

专利文献3:日本专利第5886664号

发明内容

为了提高印刷光泽，发明人等尝试了利用报纸轮转机在印刷用涂布纸等光泽度比较高的颜料涂布纸进行印刷。然而，存在油墨的渗入差且在印刷物产生污垢等问题。另外，发明人等发现仅使用只设置有颜料涂布层的印刷用涂布纸时，无法解决印刷时的上述褶皱的问题。鉴于以上内容，本发明的课题在于提供一种呈现优异的印刷特性且不易产生褶皱的冷固型胶印用涂布纸。

发明人等发现了具有特定的克重且具备特定的颜料涂布层的冷固型胶印用涂布纸能解决上述课题。即，上述课题可通过以下的本发明而解决。

(1)一种冷固型胶印用涂布纸，其中，在原纸的单面或两面上具备颜料涂布层，

克重为60～200g/m²，

上述颜料涂布层包含平均粒径0.95μm以下的碳酸钙，

上述颜料涂布层的涂布量为每单面5g/m²以上。

(2)根据(1)记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，在上述颜料涂布层的颜料100重量份中，包含50重量份以上的碳酸钙。

(3)根据(1)或(2)记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，在上述颜料涂布层的颜料100重量份中，包含40重量份以上的高岭土或粘土。

(4)根据(1)～(3)中任一项记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，上述原纸相对于纸浆100重量份，含有80重量份以上的化学纸浆。

(5)根据(1)～(4)中任一项记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，密度为0.8～1.3g/cm³。

(6)根据(1)～(5)中任一项记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，上述颜料涂布层的涂布量为每单面5～30g/m²。

(7)根据(2)～(6)中任一项记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，上述碳酸钙的平均粒径为0.8μm以下。

(8)根据(3)～(7)中任一项记载的冷固型胶印用涂布纸，其中，上述高岭土或粘土的平均粒径为6.0μm以下。