[发明专利]配管结构以及将蝴蝶阀装入既有管的方法

说明书

将蝴蝶阀装入既有管的方法具备：组装工序，将密闭壳体组装于既有管；切削工序，形成沿既有管的管轴方向延伸的槽状的第一开口；第二穿孔工序，在与第一开口对置的既有管的部位形成圆形状的第二开口；以及插入工序，将与贯通第一开口及第二开口的阀棒一体的蝶形的阀芯以开阀状态通过第一开口而插入既有管1内，直至阀棒的前端部从第二开口突出为止。

技术领域

本发明涉及不断流状态下的蝴蝶阀的插入。

背景技术

公知在不断流状态下将蝴蝶阀插入既有管的管路的技术。另外，公知在沿既有管的管轴方向在既有管形成长槽，并将与既有管的内周面接触的蝴蝶阀的阀芯插入既有管内的内容。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP2000-130682A(图1～图10)

发明内容

但是在所述现有技术中蝴蝶阀的内盖本身与直线状的切削槽嵌合。对于该嵌合结构而言，难以进行阀插入。

另一方面，若在切削槽与内盖之间存在间隙，则会成为在闭阀时流体从该间隙自上游朝下游漏出的原因。即，蝴蝶阀的止水性能会下降。

另外，在所述现有技术中，阀芯上部的橡胶始终以较强的压力与内盖的板橡胶接触。在该压力下橡胶彼此维持接触，成为橡胶彼此粘接的原因。因此，止水性能可能会下降。

因此，本发明的目的在于，在从形成于既有管的槽向既有管内插入蝴蝶阀的方法、配管结构，容易进行阀插入，并且提高蝴蝶阀的止水性能。

本发明的配管结构具有设置于既有管的蝴蝶阀，该配管结构具备：既有管1，其沿管轴方向S具有长槽状的第一开口11；内盖3，其闭塞所述第一开口11；阀棒21，其沿所述既有管1的径向D且上下方向延伸且贯通所述第一开口11；以及蝶形的阀芯22，其以能够与所述阀棒21一起旋转的方式收容于所述既有管1内，所述阀芯22具备：圆板状的阀本体22b；外周橡胶R1，其沿着所述阀本体22b的外周配置；上部橡胶R2，其配置于所述阀棒21的上部21B周围，且配置于所述第一开口11的一部分，并与所述阀棒21一起旋转，所述上部橡胶R2具备一对密封部R22，该一对密封部R22在所述阀芯22打开的开阀状态下，以与形成所述第一开口11的在所述管轴方向S上长的一对端面11f中的各端面11f分离的状态，将该一对密封部R22与各所述端面11f之间设为非密封状态，并且在所述阀芯22关闭的闭阀状态下设为将与该一对密封部R22所述内盖3的内表面31之间密封且将该一对密封部R22与各所述端面11f之间密封的密封状态。

根据该结构，在开阀状态下，一对密封部R22处于与各端面11f分离的非密封状态。因此，在将开阀状态的阀芯22从第一开口11插入既有管1内时，能够在密封部R22不与第一开口11的端面11f接触的情况下，顺利地将阀芯22从第一开口11插入既有管1内。

另一方面，在使所述阀芯22绕阀棒21旋转而使蝴蝶阀2成为闭阀状态时，密封部R22与第一开口11的端面11f接触。因此，在闭阀状态下，能够将阀芯22的上部与既有管1的第一开口11的端面11f之间密封。

附图说明

图1A及图1B分别是示出本发明的实施例1的蝴蝶阀的结构及组装方法的一部分的概要立体图。

图2是示出本发明的实施例1的蝴蝶阀的结构及组装方法的一部分的概要立体图。

图3A及图3B分别是示出本发明的实施例1的蝴蝶阀的结构及组装方法的一部分的概要立体图。

图4A及图4B分别是示出本发明的实施例1的蝴蝶阀的结构及组装方法的一部分的概要立体图。

图5A及图5B分别是示出本发明的实施例1的蝴蝶阀的结构及组装方法的一部分的概要立体图。