[发明专利]用于制造牙齿冠的系统和方法

说明书

一种用于制造牙冠和桥接件的系统和方法，包括以下步骤：选择至少一颗原型牙齿；使用柔软可弯曲的模塑材料在所选原型牙齿的周围形成模具；将模具放在患者牙齿的模型中；将模型的上牙齿和下牙齿压在一起以确定咬合；从模具中取出原型牙齿；将湿瓷加入模具内壁，振动模具，制成切口；加入湿瓷来制造主体；将框架压入未固化的主体内；振动模具并去除水分；瓷器干燥并从模具中取出模制的牙冠或牙桥；根据需要修剪多余的瓷器并在边缘区域添加瓷器；在烤箱中烘烤牙冠或牙桥，并在半固化时取下；并雕刻和成型为最终形状。

技术领域

本发明涉及一种用于制造牙冠和牙桥的系统和方法，更具体地涉及一种大大减少了时间并简化了制造高度美观的牙冠和牙桥的任务的系统和方法，使得牙冠和牙桥具有优良形状和解剖学特征以及重要荧光性。

背景技术

牙冠和牙桥的制造一直是一个耗时且昂贵的过程，需要相当大量的熟练工人（工匠）来为每种情况定制适合的牙冠和牙桥。传统上，技术人员需要制备陶瓷粉末和液体的糊状混合物，其逐渐干燥成填充的粉末。在干燥的同时，技术人员必须将糊状混合物模塑并雕刻成与其所替代的天然牙齿相似的形状，或者在全瓷牙冠情况下，技术人员还必须匹配要固定的牙残桩的轮廓。成形操作不仅耗时且困难，而且还存在使每一个牙齿的颜色，或与所制造的牙齿相邻的那些天然牙齿彼此相匹配的适当颜色匹配问题。在许多情况下，现有的牙冠或牙桥不具有栩栩如生的外观并且易于从存留的牙齿中辨别。

发明内容

用于制造牙冠和牙桥的系统使用硅组合物或类似柔软且柔韧的材料，其在不到十分钟的时间内容易形成。将软材料在真齿或人造牙齿（下文中称为“原型牙齿”）上模制以形成牙冠模具和咬合模具。这提供了期望的完美解剖学形状。然后将柔软的牙冠或牙桥模具放置在患者牙齿的预制模型内。接下来，将模型的上牙齿和下牙齿压在一起，使得软模具与预制模型的相对牙齿咬合。这确定了相对牙齿的咬合关系和形成完美的牙冠或牙桥。然后将原型牙齿（用于牙冠）或原型牙齿（用于牙桥）从软模中取出，并将湿瓷放入软模具中。接下来，振动模具以形成薄层切口，包括咬合面、颊面、舌面和面部壁。然后将主体（即，更多的湿瓷）添加到模具中并使用变速振动机器振动。接下来，将框架或形成主体的其他材料压入湿瓷中，直到其到达确定的点或边缘区域。振动模具，将水分从湿瓷中除去。这可以使用纸巾来完成。一旦瓷器干燥，通过打开柔软模具并将新牙齿（即牙冠或牙桥）推出软模具来移除模制的瓷牙冠或牙桥。沿着下边缘区域切掉多余的瓷，并根据需要将瓷添加到边缘区域。然后将模制的瓷牙冠或牙桥在瓷炉中烘烤40％至70％的固化时间。然后在部分固化时移除瓷牙冠/牙桥，使得瓷材料仍然柔软且易于成形，并且如果需要完成，则可以雕刻以调整咬合。在本发明的另一个实施例中，使用软模具模塑块构造或过度建造（夸张的堆积）的牙冠或牙桥（即单个单元或多个单元），并在50％-80％的固化时间时将其从瓷炉中取出。接下来，使用CAD CAM系统以使铣床精确切割和成形，从而不需要手工操作。在任一实施例中，可以对牙冠/牙桥上釉，回到瓷炉中完成。

本发明的目的和有益效果

考虑到上述情况，本发明的主要目的是提供一种用于生产牙冠和牙桥的系统，其消除了目前牙冠和牙桥生产过程中通常百分之五十到百分之八十的劳动力。

本发明的另一个目的是提供一种用于制造牙冠和牙桥的系统，该系统产生形状完美和解剖学上正确的牙冠和牙桥，以提供极其自然的外观。

本发明的另一个目的是提供一种用于生产具有美学上所需重要颜色的牙冠和牙桥的系统，该系统与选牙色板相匹配。

本发明的另一个目的是提供一种用于生产具有高质量控制的牙冠和牙桥的系统。

本发明的另一个目的是提供一种用于生产具有重要荧光性的牙冠和牙桥的系统。

本发明的另一个目的是提供一种用于生产具有高端美感的牙冠和牙桥的系统。