[发明专利]用于借助微波加热材料的连续式炉

说明书

本发明涉及一种用于借助微波加热材料的连续式炉(24)，包括一个或多个微波发生器，用于产生辐射(5)；处理空间(4)，用于加热材料，其中，在处理空间(4)中布置有用于将辐射(5)经由波导体导入处理空间(4)中的一个或多个开口(6)，和/或微波发生器直接布置在处理空间(4)中；以及无限循环的传送带(2)，用于将材料输送通过连续式炉(24)。本发明特征在于，沿生产方向(8)在处理空间(4)之前和/或之后紧邻处理空间(4)布置有通道(11)，该通道构造为用于从处理空间(4)中射出的剩余辐射(13)在材料中的反射和进一步吸收，并且通道(11)的净高度(14)构造为小于处理空间(4)中的净高度(10)。

本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于运行连续式炉的方法，该连续式炉用于借助微波加热材料。

在由含木质纤维素的材料生产材料板、尤其是木质材料板时，已知在压制之前在压力机中预热散布成料毡的材料。由于在压制开始时的热量较高，所以压力机需要较少的时间来完全加热料毡。相应地，压力机可设计构造得更短或运行更快。已经证明有效的是：尤其是热空气预热系统或蒸汽预热系统，或者使用高频辐射、例如微波用于在微波连续式炉中预热，该微波连续式炉在下文中称为连续式炉(连续加热炉)。物理原理是基于在通过待加热的材料吸收微波时将电磁能转换成热能。

例如，从DE 197 18 772 A1已知，在被引入已加热的、优选为连续工作式压力机之前，散布为料毡的材料经受微波，以便加速随后的加热和压制过程。借助微波加热具有以下优点，即通过微波进入(侵入)产品、被吸收并且激励在那里已存在的水分子或其它电偶极子振荡，直接在产品中产生期望的热量。相反，在使用加热板或热空气预热系统或类似物时，热量基本上从外部施加，由此不能始终保证待制造的产品被该热量完全穿透。在借助微波预热的产品中，在被加热的压力机中确定了这样的热量分布，在该热量分布中，产品的核心(内芯)也达到期望的温度，而在位于更外部的区域处的压制不会已经超过临界温度。

与使用蒸汽预热系统相比，使用微波的优点是，在预热期间不会将额外的湿气引入待压制的材料中。取决于由蒸汽预热系统引入的额外的湿气，在将材料施加到传送带上之前应干燥材料，以使得在压制之前通过添加湿气、例如蒸汽不会超过材料的最大湿度。这在材料的预处理中就已经导致材料的强烈干燥和高能耗。

在连续式炉中使用微波或高频辐射来加热材料时，可以预先避免在最大湿度下材料的剧烈干燥(强化干燥)，这对能量平衡有积极影响。然而，连续式炉也具有一定的功率，其根据材料和应用领域的不同可以从几千瓦(kW)直到几百兆瓦(MW)或更大。针对一种或多种材料确定功率输入并且存储相应的“配方”。然而，材料也可能经受一定的材料波动，从而不能始终在从连续式炉中出来之后达到材料的最佳温度或者不能始终消除吸收区域中的大部分微波辐射。

因此，本发明的任务是，提出一种连续式炉，其中可以确保在炉中引入的辐射不会以不允许的方式发射。

此外，本发明的任务是提出一种连续式炉，其中可以实现材料的改善的功率消耗。

根据本发明，连续式炉的任务通过这样解决，通道沿生产方向在处理空间之前和/或之后与其紧邻布置，该通道构造为用于在材料中反射和进一步吸收从处理空间中射出的剩余辐射，并且通道的净高度构造为小于处理空间中的净高度。

只要在本文中提到通道或其壁的微波密封性，下文中就理解为，微波不能穿透壁，而是在通道的壁的表面处被反射。

本发明的优点在于，通过净高度的可调节性，通道在横截面方面、即尤其是在其高度方面可以与穿过的材料的尺寸相适应。在本发明的范围内，该材料尤其可以涉及构造为垫或料毡的形式。