[发明专利]热塑性树脂薄膜及热塑性树脂薄膜的制造方法

权利要求书

1.一种热塑性树脂薄膜，与薄膜输送方向正交的薄膜宽度方向的弹性模量E^TD相对于薄膜输送方向的弹性模量E^MD的30℃下的比Er³⁰为1.1～1.8，且

从所述弹性模量E^TD相对于所述弹性模量E^MD的所述30℃下的比Er³⁰、90℃下的比Er⁹⁰、120℃下的比Er¹²⁰、150℃下的比Er¹⁵⁰及180℃下的比Er¹⁸⁰中选出的最大值Er_max与最小值Er_min之差为0.7以下，

所述热塑性树脂薄膜的至少一个表面的表面粗糙度Ra为0.5nm～50nm。

2.根据权利要求1所述的热塑性树脂薄膜，其厚度为200μm以下。

3.根据权利要求1所述的热塑性树脂薄膜，其为聚酯薄膜或环状聚烯烃薄膜。

4.一种热塑性树脂薄膜的制造方法，其为权利要求1至3中任一项所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，包括：

熔融挤出原料树脂并进行冷却而成型热塑性树脂薄片的工序；

对所述热塑性树脂薄片沿长度方向进行第1拉伸而得到热塑性树脂薄膜的工序；及

将所述热塑性树脂薄膜依次输送至对所述热塑性树脂薄膜进行预热的预热部、沿与热塑性树脂薄膜的长度方向正交的薄膜宽度方向对经预热的热塑性树脂薄膜赋予拉伸力而进行拉伸的拉伸部、对赋予了拉伸力的热塑性树脂薄膜进行加热而热定型的热定型部及使所述拉伸力热松弛的热松弛部以及对经热松弛的所述热塑性树脂薄膜进行冷却的冷却部而进行第2拉伸的工序，

所述第1拉伸中的拉伸倍率与所述第2拉伸中的拉伸倍率之积即面积倍率为12.8倍～15.5倍，

在进行所述第2拉伸的工序中，在所述冷却部中对经热松弛的所述热塑性树脂薄膜进一步沿薄膜宽度方向赋予拉伸力而在相对于所述热松弛部中的所述热松弛结束时刻的薄膜宽度为-1.5％～3％的范围内扩张或缩小所述热塑性树脂薄膜。

5.根据权利要求4所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

在进行所述第2拉伸的工序中，在所述拉伸部中将拉伸速度设为8％/秒～45％/秒而拉伸所述热塑性树脂薄膜。

6.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

在进行所述第2拉伸的工序中，在所述拉伸部中将拉伸速度设为15％/秒～40％/秒而拉伸所述热塑性树脂薄膜。

7.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

在进行所述第2拉伸的工序中，在所述拉伸部中将拉伸温度设为100℃～150℃而拉伸所述热塑性树脂薄膜。

8.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

在进行所述第2拉伸的工序中，在所述拉伸部中将拉伸温度设为110℃～140℃而拉伸所述热塑性树脂薄膜。

9.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

所述第1拉伸中的拉伸倍率与所述第2拉伸中的拉伸倍率之积即面积倍率为13.5倍～15.2倍。

10.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

在进行所述第2拉伸的工序中，在所述冷却部中在相对于所述热松弛部中的所述热松弛结束时刻的薄膜宽度为0.0％～2.0％的范围内扩张所述热塑性树脂薄膜。

11.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，

在进行所述第1拉伸的工序中，对所述热塑性树脂薄片进行拉伸倍率为2倍～5倍的第1拉伸。