[发明专利]电弧焊方法

说明书

本发明目的在于提供一种电弧焊方法，是能够减少飞溅的发生，并且即使加快焊接速度，熔渣凝聚性也良好的电弧焊方法。本发明的一个方式涉及电弧焊方法，是对于焊丝在进退方向上进行送给控制并焊接钢板的弧焊方法，其中，使用如下焊丝和含Ar的气体，使焊丝的进退方向的频率为35Hz以上、160Hz以下而进行焊接，所述焊丝含有C，并且以质量％计含有Si：0.2％以上、1.3％以下，Mn：0.2％以上、1.5％以下，和S：0.01％以上、0.05％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成。

技术领域

本发明涉及电弧焊方法。

背景技术

作为可以减少薄钢板在焊接时的飞溅发生的电弧焊方法，已知有一边控制焊丝在进退方向上的送给一边进行焊接的电弧焊方法和脉冲控制方式的电弧焊方法。

例如，在专利文献1中公开有一种焊接方法，其作为谋求抑制吹孔等的气孔发生和飞溅发生的电弧焊方法，是对于进行过表面处理的构件，使用焊接用的焊丝，重复短路和起弧而进行电弧焊的焊接方法。该焊接方法中，具备：使焊丝所形成的熔滴过渡到构件侧的步骤；将熔融池推向与焊接行进方向相反的方向而使从所述构件发生的气体从发生位置排出，如此对构件进行焊接的步骤。而后，通过焊丝的后退送给，使焊丝与熔融池之间的距离在规定范围，并供给使用于推动熔融池的电弧力产生的规定的焊接电流，使该焊接电流在规定期间之间保持一定，或者使之慢慢增加或减少。

另外，例如，在专利文献2中公开有一种气体保护电弧焊方法，作为焊接时的飞溅的发生少，焊接操作性也优异的焊接方法，使用具有规定化学组成的焊接用焊丝，将惰性气体和二氧化碳的混合气体作为保护气体，通过脉冲电弧方式进行脉冲MAG焊接。这里，在专利文献1所述的气体保护电弧焊方法中，从飞溅发生量的抑制和焊接缺陷的防止的观点出发，脉冲频率优选控制在60～120Hz。另外，从飞溅发生量的抑制和熔深稳定性的观点出发，脉冲宽度优选控制在1.0～1.3msec。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利第6043969号公报

专利文献2：日本国专利第3523917号公报

可是，在汽车、建材和电气设备等所用的钢板中，有在电弧焊后实施电镀工序的情况。在这种情况下，如果熔渣在电弧焊时的焊接部未充分凝聚，则焊接部残存有熔渣。于是，若焊接部残存熔渣，便会有经其后的电镀所形成的涂膜的密接性不能充分确保这样的问题。因此，在这样的用途中，要求焊接时的熔渣凝聚性良好。

但是，在专利文献1和2所述的电弧焊方法中，对于熔渣的凝聚性并未充分研究，尚有改善的余地。即，焊接时熔渣没有充分凝集时，熔渣在焊接部残存，其结果是，有可能发生上述的问题。特别是在薄板的焊接中，还要求焊接速度快，还要求尽管加快焊接速度，熔渣凝聚性也良好。

发明内容

本发明着眼于上述这样的情况而做，其目的在于，提供一种能够减少飞溅的发生，并且即使加快焊接速度，熔渣凝聚性也良好的电弧焊方法。

本发明的第一实施方式涉及一种电弧焊方法，是对于焊丝沿进退方向进行送给控制，并焊接钢板的电弧焊方法，其中，使用如下焊丝和含有Ar的气体，使所述焊丝的进退方向的频率为35Hz以上、160Hz以下而进行焊接，

所述焊丝中含有C，并且，以质量％计，含有

Si：0.2％以上、1.3％以下，

Mn：0.2％以上、1.5％以下，以及

S：0.01％以上、0.05％以下，

余量由Fe和不可避免的杂质构成。

在本发明的第一实施方式优选的一个方式中，焊丝以质量％计还可以含有Al：0.1％以上、0.5％以下，Mo：0.1％以上、2.0％以下，Ti：0.3％以下，Cu：0.4％以下之中至少一个。