[发明专利]用于生产成形型材部分的方法和设备

权利要求书

1.一种用于在连续生产线过程中生产成形型材部分的方法，该方法包括以下步骤：

提供外饰面片材；

提供内饰面片材；

在外饰面片材中铺设液体泡沫反应物；

其中，所述方法还包括以下步骤：在铺设反应物之前将所述外饰面片材预成型为所需的外部型材形状，以及，用在预成型的外饰面片材内的液体泡沫反应物形成的泡沫来成形所述内饰面片材以为所述成形型材部分提供所需的内部型材形状。

2.一种用于在连续生产线过程中生产成形型材部分的方法，所述方法包括以下步骤：

提供外饰面片材；

在所述外饰面片材中铺设液体泡沫反应物；

使内饰面片材与所述外饰面片材接合；

其中，所述方法还包括以下步骤：在铺设反应物之前将所述外饰面片材预成型为所需的外部型材形状，以及，在与所述外饰面片材接合之前，将所述内饰面片材预成型为用于所述成形型材部分的所需的内部型材形状。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，所述外饰面片材设置为细长片材，并且所述预成型的步骤包括使所述外饰面片材变形以提供一对连接的细长部分，每个部分具有大致C形的横截面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，使所述外饰面片材变形的步骤还包括在每个C形部分的自由端部处形成翼。

5.根据任一前述权利要求所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，预成型所述外饰面片材的步骤包括使所述外饰面片材在互补的辊对的接合表面之间通过，其中每个辊对中的辊具有相互配合的凸出接合表面和凹入接合表面。

6.根据任一前述权利要求所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，预成型所述外饰面片材的步骤包括使所述外饰面片材在一系列的间隔开的互补的辊对的表面之间通过，所述辊对被定位成使得所述外饰面片材的接连连续部分由所述辊对顺序地接合。

7.根据权利要求5或权利要求6所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，包括如下步骤：在所述外饰面片材通过所述辊对的运动方向上，构造所述一系列的间隔开的互补的辊对的接合表面，所述辊对具有逐渐增大尺寸的辊，使得在其系列中的最后一个辊对设置有与所述一对连接的大致C形部分的形状相对应的接合表面。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，预成型所述内饰面片材的步骤包括使所述内饰面片材变形以提供一对间隔开的部分，每个部分具有大致C形的横截面。

9.根据权利要求8所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，使所述内饰面片材变形的步骤还包括在每个C形部分的自由端部处形成翼，以及在每个C形部分的相邻端部之间形成连接部分。

10.根据权利要求2，8或9中任一项所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，预成型所述内饰面片材的步骤包括使所述内饰面片材在互补的辊对的接合表面之间通过，其中每个辊对中的辊具有相互配合的凸出接合表面和凹入接合表面。

11.根据权利要求2，8，9或10中任一项所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，预成型所述内饰面片材的步骤包括使所述内饰面片材在一系列的间隔开的互补的辊对的表面之间通过，所述辊对定位成使得所述内饰面片材的接连连续部分由所述辊对顺序地接合。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的用于生产成形型材部分的方法，其特征在于，包括如下步骤：在所述内饰面片材通过所述辊对的运动方向上，构造一系列的间隔开的互补的辊对的接合表面，所述辊对具有逐渐增大尺寸的辊，使得在其系列中的最后一个辊对设置有与所述一对连接的大致C形部分的形状相对应的接合表面。