[发明专利]剪切加工方法、剪切加工装置以及剪切加工设备

说明书

本发明涉及剪切加工方法、剪切加工装置以及剪切加工设备。在板状的被加工件(6)的厚度方向上作用剪切力而使被加工件(6)断裂的剪切加工方法包括：在与被加工件(6)的厚度方向垂直的面方向上具有作用点(21、31)的间隙(C)地开始对被加工件(6)作用剪切力的工序；在开始作用剪切力之后到被加工件(6)产生断裂面为止作用剪切力的工序；以及在开始作用剪切力之后到被加工件(6)产生断裂面的期间，根据被加工件(6)的厚度方向的变形使间隙(C)增加的工序。

技术领域

本发明涉及剪切加工方法、剪切加工装置以及剪切加工设备。

背景技术

例如在汽车、铁道车辆、建材、船舶、家用电器等所使用的金属零件的制造中，为了金属部件的切断、冲裁、冲孔、修边、修整等而实施剪切加工。在一般情况下，通过相对于与部件抵接的下刃从上侧压入上刃来执行剪切加工。此时，部件在上刃与下刃之间塑性变形，最终断裂。在这样的剪切加工中，已知在断裂后的部件端面会残留受到与塑性变形相伴随的加工硬化的影响的部分。在作为后续工序而实施凸缘向上(flange up)等的情况下，在受到加工硬化的影响的部分有时会产生裂纹。

因此，提出有用于抑制剪切加工时的部件的加工硬化而得到延伸凸缘加工性优异的剪切加工面的各种技术。例如，在专利文献1中记载了如下技术：利用数值模拟来适当地设定冲头刃的倾斜角度，由此得到延伸凸缘加工性优异的剪切加工面。此外，在专利文献2中记载了如下技术：随着从基于后续工序的延伸凸缘裂纹的模拟判定出的危险部位离开而逐渐增大间隙，由此得到延伸凸缘加工性优异的剪切加工面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-88152号公报

专利文献2：日本特开2016-87642号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，只要剪切加工使部件塑性变形，则加工硬化本身就难以避免。此外，沿着连结上刃与下刃的面产生的部件的断裂面，横穿加工硬化集中产生的区域。因而，例如即便采用上述专利文献1、2所记载的技术，在断裂后的部件端面也依然残留受到加工硬化的影响的部分，延伸凸缘性等特性还存在改善的余地。

因此，本发明的目的在于提供新型且被改进了的剪切加工方法、剪切加工装置以及剪切加工设备，能够降低断裂后的部件端面上的加工硬化的影响。

用于解决课题的手段

根据本发明的几个观点，提供以下手段。

[1]一种剪切加工方法，在板状的被加工件的厚度方向上作用剪切力而使被加工件断裂，包括：

在与被加工件的厚度方向垂直的面方向上具有作用点的间隙地开始对被加工件作用剪切力的工序；

在开始作用剪切力之后到被加工件产生断裂面为止作用剪切力的工序；以及

在开始作用剪切力之后到被加工件产生断裂面为止的期间，根据被加工件的厚度方向的变形使上述间隙增加的工序。

[2]如[1]所记载的剪切加工方法，

通过多个剪切加工装置来实施上述剪切加工方法，该多个剪切加工装置具备下刃以及能够相对于上述下刃在被加工件的厚度方向上相对地移动的上刃，且沿着被加工件的面方向的下刃与上刃的间隙不同，

在使间隙增加的工序中，按照从多个剪切加工装置中间隙较小的剪切加工装置到间隙较大的剪切加工装置的顺序，对被加工件作用剪切力。

[3]如[1]所记载的剪切加工方法，