[发明专利]连接器

说明书

本发明提供一种连接器(1)，在注射成型时不易发生成型不良，能够保持壳体形状。连接器(1)具有由热固性液态硅树脂的固化物构成的壳体(10)。上述固化物的维氏硬度为650以上。优选的是，壳体(10)具有：多个端子收容室(101)，对连接于电线的末端部的端子进行收容；分隔壁(102)，位于相邻的各端子收容室(101)之间；和周边部(103)，构成外框，分隔壁(102)中的至少一个为厚度比周边部(103)薄地形成的薄壁部。

技术领域

本发明涉及连接器。

背景技术

近年来，作为用于汽车等车辆中的配线等的连接器，已知有具备具有多个对连接于电线的末端部的端子进行收容的端子收容室的壳体的连接器(例如，参照专利文献1)。在这种连接器中，近年来，在推进小型化的同时，由于电线数量增加而端子收容室也随之增加。作为壳体材料，广泛使用了聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺等热塑性树脂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-008787号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，当连接器的小型化及多极化推进时，在壳体出现互相相邻的端子收容室之间的分隔壁等局部厚度较薄的部分。当在壳体上出现厚度较薄的部分时，在注射成型时，熔融树脂无法充分地流转，而容易因树脂的阻塞发生成型不良。在发生了这样的成型不良的情况下，模具的校正会花费时间和费用。另外，在模具制作中也必须加宽供熔融树脂流动的树脂路径，壳体形状受到限制。另外，如果为了改善成型不良而在注射成型时使用具有良好的流动性的热塑性树脂，则耐热性会降低，而难以保持壳体形状。

本发明鉴于上述背景做出，提供在注射成型时不易发生成型不良并能够保持壳体形状的连接器。

用于解决课题的技术方案

本发明的一种方式的连接器具有壳体，该壳体由热固性液态硅树脂的固化物构成。

发明效果

由于热固性液态硅树脂为液体，因此在壳体的注射成型时具有良好的流动性。因此，根据上述连接器，在注射成型时，能够使热固性液态硅树脂充分地在模具内流转，能够抑制由壳体材料的阻塞造成的成型不良。另外，由于上述连接器具有由热固性液态硅树脂的固化物构成的壳体，易于确保硬度，能够保持壳体形状。

附图说明

图1是从电线插入侧观察实施例1的连接器的壳体的示意性的说明图。

具体实施方式

上述连接器具有由热固性液态硅树脂的固化物构成的壳体。上述固化物的维氏硬度(Hv)能够达到650以上。根据该结构，易于可靠地进行壳体形状的保持。维氏硬度可以优选为660以上，更优选为670以上，进一步优选为680以上。从由固化时间的缩短带来的生产力提高、材料的容易获取性等观点出发，维氏硬度可以为例如1900以下。需要说明的是，维氏硬度是根据JIS Z 2244测定的值。

具体而言，在上述连接器中，壳体可以具有一个端子收容室也可以具有多个端子收容室来作为将连接于电线的末端部的端子收容的多个端子收容室。更具体而言，壳体可以是具有将连接于电线的末端部的端子收容的多个端子收容室、位于相邻的各端子收容室之间的分隔壁和构成外框的周边部的结构。并且，在该壳体中，可以使至少一个分隔壁为厚度比周边部薄地形成的薄壁部。根据该结构，能够在保持壳体强度的同时，谋求由壳体的小型化实现的连接器的小型化。此外，具体而言，从电线插入侧观察，各端子收容室能够配置于壳体的水平方向及垂直方向中的至少一个方向上。