[发明专利]制备发泡粒料的方法以及所述发泡粒料的用途在审
申请号: | 201880017315.3 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN110382604A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | R.西格尔;A.韦伯 | 申请(专利权)人: | 阿尔温莱纳股份有限两合公司阿尔普拉工厂 |
主分类号: | C08J9/16 | 分类号: | C08J9/16;C08J9/06 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 邵长准;周齐宏 |
地址: | 奥地*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡粒料 聚酯熔体 发泡剂 聚酯 发泡 制备 固相缩聚 特性粘度 测量 | ||
1.方法,其中
- 制备含有一种或多种聚酯的聚酯熔体;
- 将聚酯熔体通过发泡剂发泡;和
- 由发泡聚酯熔体制备发泡粒料;其特征在于
- 聚酯熔体的特性粘度(IV)通过发泡剂减少至少0.05dl/g,根据ASTM D4603测量;和
- 通过固相缩聚(SSP)增加发泡粒料的IV。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述发泡剂是在聚酯熔体中和/或在发挥其作为发泡剂的作用时裂解出水或质量小于200道尔顿的其它分子的发泡剂。
3.根据权利要求1至2中任一项的方法,其特征在于,所述聚酯熔体在发泡前的IV为至少0.6dl/g,根据ASTM D4603测量。
4.根据权利要求1至3中任一项的方法,其特征在于,发泡粒料的IV通过SSP增加大于0.05dl/g,根据ASTM D4603测量。
5.根据权利要求1至4中任一项的方法,其特征在于,聚酯熔体中的所述一种或多种聚酯由至少80或90重量%,优选基本上100重量%的回收聚酯组成。
6.根据权利要求1至5中任一项的方法,其特征在于,聚酯熔体的发泡在回收厂的挤出机中进行。
7.根据权利要求1至6中任一项的方法,其特征在于,聚酯熔体由至少85重量%的一种聚酯或多种聚酯组成,所述一种聚酯或多种聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、聚乳酸(PLA)、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)、聚呋喃二甲酸丙二醇酯(PPF)和所述聚酯的共聚物。
8.根据权利要求1至7中任一项的方法,其特征在于,聚酯熔体中的所述一种或多种聚酯基本上由PET组成,其中所述粒料的材料密度在SSP之后为低于1.33g/cm3,根据ASTMD1505-10测量。
9.根据权利要求1至8中任一项的方法,其特征在于,所述粒料的材料密度在SSP之后为高于0.8 g/cm3,根据ASTM D1505-10测量。
10.根据权利要求1至9中任一项的方法,其特征在于,发泡剂是裂解出使所述一种或多种聚酯降解的反应性分子结构,特别是分子量小于200道尔顿的分子、基团和/或气体的化学发泡剂。
11.根据权利要求1至9中任一项的方法,其特征在于,所述化学发泡剂具有用于形成泡孔的成核剂,特别是无机物质,例如滑石、白垩或二氧化钛。
12.根据权利要求1至11中任一项的方法,其特征在于,所述发泡剂含有碳酸氢钠和/或碳酸氢钾和/或焦磷酸二氢二钠和/或正磷酸二氢钙和/或柠檬酸和/或柠檬酸衍生物。
13.根据权利要求1至12中任一项的方法,其特征在于,通过注塑机加工聚酯物料,所述聚酯物料由至少1重量%的发泡粒料形成,其中通过注塑机由所述聚酯物料优选制造预制件或容器。
14.用于注塑机和/或吹塑机的发泡聚酯粒料,其特征在于,其由通过发泡剂发泡的聚酯熔体制成,其中发泡粒料的特性粘度(IV)通过固相缩聚(SSP)增加至少0.05dl/g,根据ASTM D4603测量。
15.根据权利要求14的发泡聚酯粒料,其特征在于,其通过根据权利要求1至13中任一项的方法制备。
16.由根据权利要求14或15的发泡聚酯粒料制成的预制件,其特征在于,对于射到预制件上的波长为400至720nm的辐射而言,界定所述预制件的壁对于所述入射辐射的最多30%或40%或50%是可透过的。
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