[发明专利]通用杆体基础

说明书

所提供的预制杆体基础包括用于能互换地保持不同轮廓、形状、尺寸和材料的杆体组件的腔、杆体搁置在其上的渐缩结构以及在杆体腔中的使得能够实现基础吊起、校铅垂和锚固的凹部或开口(一个或多个)。腔壁可以容纳电子设备外壳。填料为基础和/或埋置的杆体提供结构支撑。基础结构可以通过铸造、成型或打印而制造为具有与渐缩杆体轴一起使用的容积和/或蜂窝壁结构、也提供杆体对准的帽以及具有直杆体轴的直杆体腔，其中，腔轮廓具有稍大尺寸而与杆体轴镜像。打印成的基础的设计软件构造为通过向打印机发送生产文件完成打印成的基础来生成最佳的基础尺寸设定方法而需要极少人工流程或不需要人工流程。

技术领域

本发明总体上涉及杆体基础，并且更具体地涉及预制杆体基础以及用于安装以减少杆体组装和架设时间的方法。

背景技术

具有底板的传统杆体架设需要将杆体下降到具有埋置的螺纹锚固螺栓的基础上。螺纹锚固螺栓穿过杆体的底板。然后将杆体固定至基础，然后将杆体校铅垂(plumb)。架设传统杆体和基础的整个过程是漫长的，需要材料供应商与建筑行业之间的协调。施工过程对时间敏感。协调多方会带来延迟的风险。当必须在易受不可预测的天气影响的户外条件下工作时，这些延迟风险更加复杂。传统杆体架设方法的其它缺点包括：杆体底板的使用增加了杆体的成本并且是基础特定的，受锚固螺栓螺孔的间距支配，杆体架设之后必须修复基础的地面之上的部分，腐蚀暴露需要定期检查和偶尔的维护工作。

具有底板的传统杆体的架设过程通常需要以下步骤：

1.订购诸如钢材、钢筋、砾石、胶合板和模具(form)等的材料；

2.安排上述材料的直运现场日期；

3.订购灯具和杆体，往往需要在交付余货之前提前装运锚固螺栓；

4.建造用于基础结构加固的钢笼；

5.采用木质模板将锚固螺栓固定至钢笼；

6.安排混凝土浇筑日期；

7.螺旋钻出基础孔，并且在需要时为基础提供垫层材料(天气允许的情况下)；

8.将模具与钢筋笼一起向下放到孔中进行校铅垂并将它们固定，或者在将模具校铅垂并固定在孔中之后将钢筋笼向下放到模具中。钢筋笼可以插到模具的内部或后面；

9.进行所有浇筑前的电气连通(electrical connectivity)前期工作；

10.如果需要的话回填模具周围的土壤并且夯实土壤；

11.安排起重机；

12.浇筑混凝土，使模具内部振动，并且等待直到混凝土固化；

13.组装杆体和一个或多个灯具和/或其它设备；

14.使用起重机将杆体组件下降到杆体基部上，并且用锚固螺栓螺母将杆体固定至基础；

15.调节锚固螺栓螺母，以将杆体校铅垂；

16.移除地面之上的模具并修复基础的表面；

17.拉动所有电线并将手孔盖固定至杆体；

18.将杆体底盖或建筑螺母盖放置在锚固螺栓上；

19.修复/修补任何划痕并清除杆体和杆体基部上的污垢；以及

20.给安装在杆体上的设备通电并验证是否正常运行。

建筑业一直需要一种用于架设杆体的经济且快速安装的解决方案，从而消除传统装置和方法的缺点。

发明内容

本发明涉及预制杆体基础以及用于安装以减少杆体组装和架设时间的方法。