[发明专利]颗粒状绝热材料及其制备方法在审
申请号: | 201880019116.6 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN110446692A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | M·盖斯勒;A-K·赫尔;C·默尔斯;G·格特纳 | 申请(专利权)人: | 赢创德固赛有限公司 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/626;C04B41/45;C09C1/30;C04B20/12;C04B30/00;C04B18/02;C01B33/18;C01B33/12;C04B111/28 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 于辉 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颗粒状材料 制备 绝热 二氧化硅 绝热材料 颗粒状 疏水化 压缩比 遮光剂 夯实 压缩 | ||
1.包含疏水化二氧化硅和至少一种IR遮光剂的颗粒状材料,
其特征在于
夯实密度为至多250g/l和
根据DIN EN 826:2013在50%压缩比下的压缩强度为150-300kPa或大于300kPa,其中所述压缩强度在具有边长为200mm且床高度为20mm的正方形面的床上测量。
2.根据权利要求1所述的颗粒状材料,
其特征在于
所述IR遮光剂选自由碳化硅、二氧化钛、二氧化锆、钛铁矿、钛酸铁、铁氧化物、硅酸锆、氧化锰、石墨、炭黑及其混合物所组成的组中。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒状材料,
其特征在于BET表面积为50-400m2/g。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的颗粒状材料,
其特征在于夯实密度为100-240g/l。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的颗粒状材料,
其特征在于根据DIN EN 826:2013在50%压缩比下的压缩强度为300-2000kPa,其中所述压缩强度在具有边长为200mm且床高度为20mm的正方形面的床上测量。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的颗粒状材料,
其特征在于根据EN 12667:2001的热导率小于50mW/(m*K),其在空气气氛和标准压力下在接触压力250Pa和平均测量温度10℃下在床中测量。
7.根据权利要求1-6中任何一项所述的颗粒状材料,
其特征在于
所述二氧化硅是通过热解法制备的。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述的颗粒状材料,
其特征在于,在甲醇/水混合物中10重量%至60重量%的甲醇含量的甲醇润湿性。
9.制备包含疏水化二氧化硅和至少一种IR遮光剂的颗粒状材料的方法,包括以下步骤:
a)将亲水性二氧化硅与至少一种IR遮光剂混合;
b)使步骤a)中获得的混合物致密化,得到颗粒状材料;
c)将步骤b)中制备的颗粒状材料在200-1200℃的温度下进行热处理;
d)用疏水剂对步骤c)中进行热处理的颗粒状材料进行疏水化。
10.制备包含疏水化二氧化硅和至少一种IR遮光剂的颗粒状材料的方法,包括以下步骤:
a)将亲水性二氧化硅与至少一种IR遮光剂混合;
b)使步骤a)中获得的混合物致密化,得到颗粒状材料;
c)用氨处理步骤b)中产生的颗粒状材料;
d)用疏水剂对步骤c)中用氨处理的颗粒状材料进行疏水化。
11.根据权利要求9所述的方法,
其特征在于
步骤c)在800-1000℃下进行。
12.根据权利要求9-11中任何一项所述的方法,
其特征在于
步骤b)和/或c)和/或d)之后是不同尺寸的颗粒状材料级分的彼此分离。
13.根据权利要求9-12中任何一项所述的方法,
其特征在于
步骤d)中使用的疏水剂选自由卤代硅烷、烷氧基硅烷、硅氮烷和硅氧烷所组成的组中。
14.根据权利要求1-8中任何一项所述的颗粒状材料,其通过权利要求9-13中任何一项所述的方法制备。
15.根据权利要求1-8中任何一项所述的颗粒状材料在绝热混合物和/或绝热制剂中的用途。
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