[发明专利]海绵钛和海绵钛的制造方法以及钛铸锭或钛合金铸锭的制造方法

权利要求书

1.一种基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，其为基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，所述制造方法具备如下工序：

还原分离工序，其反应浴面的面积为2.5m²以上，且（i）使从四氯化钛对金属镁的供给开始至生成达到相当于破碎工序中的采集对象的上限位置的位置的海绵钛的期间，以下述式（1）算出的每单位面积反应浴面的四氯化钛的平均供给速度A为2.8~4.0kg/（分钟・m²），

A=每1分钟的四氯化钛的平均供给速度/反应浴面的面积m² （1），

式中，每1分钟的四氯化钛的平均供给速度的单位为kg/分钟，

且（ii）使四氯化钛的总供给量为以下述式（2）算出的海绵钛块的底部载荷指数B成为3.5~5.5t/m²的量，

B=海绵钛块的质量t/海绵钛块的下侧所接触的圆板或基座的面积m² （2）；和，

破碎工序，其使采集对象的上限位置为距离海绵钛块的下方以质量基准计为40~50%的范围内的位置，将比该采集对象的上限位置还靠近下方的海绵钛块作为采集对象，进行切断、粉碎和筛选，得到海绵钛。

2.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，所述每单位面积反应浴面的四氯化钛的平均供给速度A为2.8~3.6kg/（分钟・m²）。

3.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，所述海绵钛块的底部载荷指数B为4.0~5.5t/m²。

4.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，使所述海绵钛的采集对象的下限位置为距离海绵钛块的下方以质量基准计为2~8%的位置。

5.根据权利要求4所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，使所述海绵钛的采集对象的下限位置为距离海绵钛块的下方以质量基准计为2~5%的位置。

6.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，所述还原分离工序的还原反应中的还原反应容器温度为700~950℃。

7.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，所述还原分离工序的真空分离中的真空加热温度为900~1080℃。

8.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，对于所述还原分离工序的真空分离中的真空加热时间，将真空加热时间设为p小时、海绵钛块的下部所接触的圆板或基座的半径设为r毫米时，其中，r为600mm以上，满足下述式（3）：

112≤0.26×r-p≤125 （3）。

9.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，进行所述破碎工序得到的海绵钛的氯含量和镁含量的总计为350质量ppm以下，填充密度为1.65~1.95g/cm³。

10.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，进行所述破碎工序得到的海绵钛中、平均粒径为1.7~19.1mm。

11.根据权利要求1所述的基于克罗尔法的海绵钛的制造方法，其特征在于，进行所述破碎工序得到的海绵钛的粒径为0.84mm以下的海绵钛细粒的比率为0.8质量%以下。

12.一种钛铸锭或钛合金铸锭的制造方法，其特征在于，将进行权利要求1~11中任一项所述的海绵钛的制造方法而得到的海绵钛作为熔解原料。