[发明专利]由回收的工业钢废物制成的先进陶瓷的加工有效
申请号: | 201880019613.6 | 申请日: | 2018-02-22 |
公开(公告)号: | CN110582584B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | N·J-M·卡尔韦特;U·D·V·卡多佐;K·M·阿纳伊米;J·F·霍夫曼 | 申请(专利权)人: | 哈利法科技大学 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 谭冀 |
地址: | 阿拉伯联合酋*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 工业 废物 制成 先进 陶瓷 加工 | ||
1.由电弧炉(EAF)钢炉渣形成陶瓷的方法,包括:
研磨表现出5mm或更小直径的EAF钢炉渣以形成粉末,
筛分所述粉末以保留粒度在20μm至400μm范围内的所述粉末,
用磁体从所述粉末中去除游离铁,
在700℃至1200℃范围内的温度下热处理所述粉末1小时至10小时范围内的时间段,并氧化所述粉末中的保留的铁,
在20MPa至300MPa范围内的压缩压力下压实所述粉末以形成生坯压实体,和
在700℃至1400℃范围内的温度下烧结所述生坯压实体0.5小时至4小时范围内的时间段以提供陶瓷。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括在烧结之前预加热所述生坯压实体,其中以1K/min至10K/min的速率预加热所述生坯压实体。
3.根据权利要求1所述的方法,其中在压实之后进行所述烧结,其中所述压缩压力在30MPa至300MPa的范围内,并且所述烧结温度在800℃至1100℃的范围内。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述压缩压力在120MPa至180MPa的范围内。
5.根据权利要求1所述的方法,其中与所述压实同时进行烧结。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述压缩压力在120MPa至180MPa的范围内。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述烧结进行4小时。
8.根据权利要求1所述的方法,还包括在热处理所述粉末之后将添加剂混合至所述粉末中。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述添加剂包括粘合剂和载体。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述粘合剂包括选自以下的至少一种聚合物:聚(乙烯醇)、聚(碳酸亚烷基酯)、淀粉、羧甲基纤维素、糊精和蜡。
11.根据权利要求8所述的方法,其中所述添加剂包括干润滑剂。
12.根据权利要求8所述的方法,其中所述添加剂以0重量%至60重量%的范围存在。
13.用作热能储存材料并且使用权利要求1的方法形成的陶瓷,该陶瓷包含:
电弧炉(EAF)钢炉渣固结体,其中该EAF钢炉渣包含:
在2-12重量%范围内存在的氧化铝(Al2O3),
在24-60重量%范围内存在的氧化钙(CaO),
在20-33重量%范围内存在的氧化铁(Fe2O3),
在3-15重量%范围内存在的氧化镁(MgO),
在9-20重量%范围内存在的二氧化硅(SiO2),
任选地,以下一种或多种:在0.01-8重量%范围内存在的MnO、TiO2和游离CaO,和不可避免的杂质,其中重量%是相对于EAF钢炉渣总重量的重量百分比,以包括不可避免的杂质在内提供100重量%,其中所述陶瓷表现出2550kg/m3至2725kg/m3范围内的密度,并且所述陶瓷表现出在10-6mm/mm/min的应变速率下测量的40MPa至120MPa范围内的失效压缩强度。
14.根据权利要求13所述的陶瓷,其中所述陶瓷表现出以10K/min的加热速率在40℃至1100℃范围内的温度下小于1%室温下质量的热稳定性。
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