[发明专利]输送机及输送方法

说明书

本发明提供一种在停止或限制粉粒体向下游侧的装置的供给之后，能够无延滞地再次开始粉粒体的通常的输送作业的输送机。该输送机包括：壳体，其在内部具有粉粒体输送路径，并且具有用于将粉粒体排出到下游侧的装置的排出口；多个输送部，收容在壳体内，通过沿着输送路径循环而将粉粒体输送到排出口；开闭机构，其对排出口进行开闭；以及控制部，其控制多个输送部及开闭机构的动作。控制部在限制粉粒体向下游侧的装置的供给的情况下，控制开闭机构以关闭排出口，并且使多个输送部的循环继续进行，由此使粉粒体继续沿着输送路径移动。

技术领域

本发明涉及输送粉粒体的输送机及输送方法。

背景技术

以往，为了输送粉粒体，例如使用刮板输送机等各种输送机。刮板输送机通过沿着输送路径移动的刮板来输送粉粒体(专利文献1等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭62-124914号公报

发明内容

发明所要解决的问题

通常，使用刮板等的输送机输送从上游侧的装置(进料器等)供给的粉粒体，并向下游侧的装置(包装机等)排出。在这样的生产线中，由于例如粉粒体的供给过多等原因，有时不得不临时限制粉粒体从输送机向下游侧的装置的供给。在这种情况下，若在输送机内部残留有粉粒体的状态下直接使输送机的运转停止，则粉粒体彼此之间的间隙由于自重而紧缩，导致粉粒体的流动性降低。流动性降低的粉粒体成为相对于刮板等的驱动力的阻力，其结果，由于过载，输送机的运转的再次开始变得困难。若成为这样的状态，则需要进行除去输送机内的粉粒体的修复作业，粉粒体的输送作业可能产生延迟。

为了应对上述问题，在临时限制粉粒体向下游侧的装置的供给的情况下，一般会在将输送机内的粉粒体排出到下游侧的缓冲器之后，停止输送机的运转。但是，在布局上存在限制，并不一定能够设置足以收容输送机内部的粉粒体的尺寸的缓冲器。

但是，若不限制输送机的运转而继续进行粉粒体向下游侧的装置的供给，则在下游侧的装置中容易产生溢出、过载引起的设备的损坏等问题，结果，粉粒体的输送作业会延滞。

本发明的目的在于，提供一种在限制粉粒体向下游侧的装置的供给之后，能够无延滞地再次开始粉粒体的通常的输送作业的输送机及输送方法。

用于解决问题的手段

本发明的第一观点所涉及的输送机是将粉粒体输送到下游侧的装置的输送机，包括：壳体，其在内部具有输送路径，并且具有用于将所述粉粒体排出到下游侧的装置的排出口；多个输送部，收容在所述壳体内，通过沿着所述输送路径循环而将所述粉粒体输送到所述排出口；开闭机构，其对所述排出口进行开闭；以及控制部，其控制所述多个输送部及所述开闭机构的动作。所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述开闭机构以关闭所述排出口，并且使所述多个输送部的循环继续进行，由此使所述粉粒体继续沿着所述输送路径移动。另外，对粉粒体的供给进行限制除了停止粉粒体的供给之外，还包括减少粉粒体的供给量。

本发明的第二观点所涉及的输送机为第一观点所涉及的输送机，其中，所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述开闭机构使得完全关闭所述排出口。

本发明的第三观点所涉及的输送机为第一观点或第二观点所涉及的输送机，其中，所述多个输送部构成为在所述输送路径的至少一部分中沿铅垂方向移动。

本发明的第四观点所涉及的输送机为第一观点至第三观点中任一观点所涉及的输送机，其中，所述多个输送部分别为刮板。

本发明的第五观点所涉及的输送方法是通过具有排出口的输送机将粉粒体输送到下游侧的装置的输送方法，包括以下的步骤(1)～(4)：

(1)将所述粉粒体供给到所述输送机的步骤；