[发明专利]用于由线材制造韦根丝、特别是脉冲线的设备、特别是机器以及运行该设备的方法

说明书

本发明涉及一种用于由线材制造韦根丝、特别是脉冲线的设备、特别是机器以及一种用于运行设备的方法，其中，所述设备具有第一夹盘、第二夹盘和第三夹盘，其中线材穿过三个夹盘中的每一个，特别是从而线材能可拆松地以不能相对转动的方式与第三夹盘连接，特别是可拆松地以不能相对转动的方式与第三夹盘力锁合地连接，其中，夹盘沿线材方向彼此间隔开，其中第二夹盘沿线材方向布置在第一夹盘与第三夹盘之间，其中，第二夹盘以可转动的方式被支承，从而能对第一线材区段施加扭转，并对第二线材区段施加反向的扭转，其中，第一线材区段布置在第一夹盘与第二夹盘之间，其中，第二线材区段布置在第二夹盘与第三夹盘之间，其中，借助于第一直线致动器能控制或调节在第一夹盘与第二夹盘之间的沿线材方向的间距，其中，借助于第二直线致动器能控制或调节在第二夹盘与第三夹盘之间的沿线材方向的间距。

技术领域

本发明涉及一种用于由线材制造韦根丝、特别是脉冲线的设备、特别是机器，和一种用于运行所述设备的方法。

背景技术

众所周知，钻床具有夹盘/卡盘/夹头，利用夹盘可以相应地接纳并力锁合地连接钻头、即基本上圆柱形的钻孔工具。

从文献DE 2 819305 C2中已知一种用于制造韦根丝的方法。

发明内容

因此本发明的目的是，实现成本有利地制造韦根丝。

根据本发明，上述目的通过根据下述特征的设备和方法实现。

所述设备的重要特征是，提供用于由线材制造韦根丝、特别是脉冲线的设备、特别是机器，其中该设备具有第一夹盘、第二夹盘和第三夹盘，其中线材被引导穿过这三个夹盘中的每一个，特别是从而线材能可拆松地与这三个夹盘以不能相对转动的方式连接，特别是能可拆松地与这三个夹盘以不能相对转动的方式力锁合地连接，其中，夹盘在线材方向上彼此间隔开，其中第二夹盘在线材方向上布置在第一夹盘与第二夹盘之间，其中第二夹盘以能转动的方式被支承，从而可使第一线材区段被扭转，而第二线材区段被相反地扭转，其中第一线材区段布置在第一夹盘与第二夹盘之间，其中第二线材区段布置在第三夹盘与第二夹盘之间，其中可以借助于第一直线致动器控制或调节在第一夹盘与第二夹盘之间的沿线材方向的间距，其中可以借助于第二直线致动器控制或调节在第二夹盘与第三夹盘之间的沿线材方向的间距。

在此优点是，夹盘被用于力锁合地保持线材。因此，线材可穿过夹盘，并因此可以连续制造韦根丝，即在不切断线材的情况下生产韦根丝。为此，在操作、即闭合夹盘时，穿过夹盘的线材被力锁合地保持。借助于第二夹盘即沿线材方向在第一夹盘和第三夹盘之间布置的夹盘的转动，可以扭转待加工的线材区段。在此，在第一夹盘和第二夹盘之间的线材区段与布置在第二夹盘和第三夹盘之间的线材区段反向地转动。

通过增加在第二夹盘与第一夹盘之间的间距以及通过增加在第二夹盘与第三夹盘之间的间距，除了通过转动施加的扭转之外，还对待加工的线材区段施加拉应力。此外，通过使夹盘电绝缘地紧固在设备其余部分上，线材可被加载电流。因此，可以在第一夹盘与第三夹盘之间施加电压，用于对线材施加电流以产生热量。

另选地，对线材的电流加载也可以在第一夹盘与第二夹盘之间或在第二夹盘与第三夹盘之间实现。

夹盘与线材一样是金属的，因此也是导电的。

在完成制造之后，即在两个线材区段中生成韦根丝特性后，打开夹盘并且使线材进一步移动，从而向第一夹盘与第三夹盘之间输送线材的新的待加工的区段。然后，通过闭合夹盘可以重复所述的制造步骤。

第一夹盘和第二夹盘各自通过直线致动器、特别是主轴电机(即被相应的电机驱动的主轴传动装置)往复运动。于是在所述制造步骤中，相对于第二夹盘的相应间距是变化的或增加的，并且在线材制成之后，第一夹盘和第三夹盘返回到其初始位置。在制造之后可以执行夹盘的打开。

夹盘打开之后使第一夹盘和第二夹盘返回其初始位置。