[发明专利]热塑性树脂的制造方法

说明书

一种具有下述工序1～3的热塑性树脂的制造方法，所述热塑性树脂能够提供抑制黄变且透明性优异的成形品，工序1：在反应器中投入原料单体，在1mmHg以下的真空下将原料单体熔融的工序；工序2：在该工序1之后，在原料单体熔融的状态下将反应器内部的气相部利用非活性气体置换的工序；工序3：在该工序2之后，在反应器中投入催化剂，使原料单体聚合而制造热塑性树脂的工序。

技术领域

本发明涉及热塑性树脂的制造方法。

背景技术

热塑性树脂、其中聚碳酸酯树脂是透明性、耐热性或耐冲击性优异的工程塑料，现在在电气和电子领域、汽车领域、光学部件领域、其他工业领域中广泛使用。一般而言，作为聚碳酸酯树脂的制造方法，已知：使芳香族二羟基化合物和碳酰氯进行直接反应的方法(界面缩聚法)；或者，使芳香族二羟基化合物和碳酸二酯在熔融状态下进行酯交换反应的方法(熔融聚合法)。相较于界面缩聚法，该酯交换反应法(熔融聚合法)尽管具有能够廉价制造聚碳酸酯树脂的优点，但是由于通常在280～310℃的高温下长时间反应，而具有不能避免所得聚碳酸酯树脂发生着色的巨大缺点。

专利文献1公开了一种聚碳酸酯原料的制备方法，其中，将在分子内具有-CH₂-O-所示的结构且在25℃为固体的二羟基化合物与熔融的碳酸二酯在压力0.06MPa以上且0.20MPa以下、0.5小时以上且30小时以下的条件下混合而用作聚碳酸酯树脂的原料。

专利文献2公开了聚碳酸酯树脂的制造方法，其中，将在结构的一部分中具有-CH₂-O-所示的部位的二羟基化合物(A)与碳酸二酯混合，以混合后经过时间不足5小时的方式连续供给至反应器进行熔融缩聚，或者将它们不经混合而独立地连续供给至反应器进行熔融缩聚。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-210939号公报

专利文献2：日本特开2012-214775号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1～2中公开的聚碳酸酯树脂不能说黄变得到了充分改善。

另外，为了进一步提高聚碳酸酯树脂成形品的机械强度，进行了添加玻璃填料等。然而，利用玻璃填料进行了增强的聚碳酸酯树脂成形品具有透明性下降的问题。

本发明要解决的问题在于提供一种热塑性树脂的制造方法，所述热塑性树脂可提供抑制黄变且透明性优异的成形品。

用于解决问题的手段

本发明人等反复进行了深入研究，结果发现，通过在真空下将原料单体熔融后进行聚合反应，由此能够解决上述课题。

即本发明提供以下的1～15。

1一种热塑性树脂的制造方法，其具有下述工序1～3：

工序1：在反应器中投入原料单体，在1mmHg以下的真空下将原料单体熔融的工序；

工序2：在该工序1之后，在原料单体熔融的状态下将反应器内部的气相部利用非活性气体置换的工序；

工序3：在该工序2之后，在反应器中投入催化剂，使原料单体聚合而制造热塑性树脂的工序。

2根据上述1所述的热塑性树脂的制造方法，其中，所述热塑性树脂为聚碳酸酯树脂，所述原料单体包含二羟基化合物和碳酸二酯。

3根据上述2所述的热塑性树脂的制造方法，其中，

所述聚碳酸酯树脂的波长589.3nm下的折射率为1.450以上且1.590以下。